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這樣實施SOP,調機紙用量減少97%、印刷時間減少8%

放大字體??縮小字體 發布日期:2017-07-04??來源:www.tongyi18.com??作者:紙引未來網??瀏覽次數:546
核心提示:這樣實施SOP,調機紙用量減少97%、印刷時間減少8%
   紙引百科:在實施SOP的過程中既有成功的經驗,也走了一些彎路,在此希望通過總結小編的SOP實踐,為同行探索SOP提供有益參考。
 
  一、SOP實施步驟
 
  SOP的核心是優化流程和制定標準,成敗的關鍵在于企業是否嚴格執行相關標準。在實施SOP時共分了4個階段。
 
  第一階段:改善印刷機的維護機制與方法
 
  在很多印刷企業中,印刷機臺由于產量的要求,對于印刷機的維護和保養工作能省則省、能簡則簡,這就造成了很多印刷機部件的狀態與標準狀態差別很大。這是實施SOP的最大問題。
 
  為此,我廠完全按照專家的要求對印刷機的維護制度進行了改善,修訂了《墨輥的保養與壓力調節規范》《水輥的保養與壓力調節規范》《墨槽及墨鍵狀態檢查規范》《叼牙的保養規范》《制冷與潤版液循環狀態檢查規范》《潤版液指標及數據狀態標準》《橡皮布襯墊作業與橡皮布鎖緊標準》等,并認真檢查印刷機各部件的運行狀況,如水墨輥、墨槽和墨鍵、制冷與潤版液循環系統、滾筒襯墊與橡皮布、叼牙、印刷套準機構等。該修的修,該換的換,使設備的各項保養按標準化和程序化要求嚴格執行。
 
  第二階段:優化和改善印刷標準
 
  首先根據平版印刷機標準密度測試原理,通過實際測量,得出印刷機的標準密度;然后在此狀態下,根據標準印刷平整度/網點增大率測試原理,得到印刷機的標準印刷平整度/網點增大率數據,并使印刷機在相同的墨區數據(CIP3)下印刷出接近的色彩。
 
  由于每臺印刷機的狀態不一樣,再加上實施第一階段時設備狀態不穩定,因此平版印刷機標準密度測試和標準印刷平整度/網點增大率測試需要多做幾次,只有測試的數據穩定后,得出的墨區數據才能更接近印刷色彩。
 
  第三階段:校正油墨預置曲線
 
  第三階段是通過對印刷機的預放/預打墨的測量,得到印刷機的油墨預置曲線,并對其進行校正,最終在最少紙張損耗條件下,快速完成追色,提高印刷生產效率。預放/預打墨的測量須保證印張達到標準密度后,再調取CIP3數據,并使印刷機保持實際生產速度與墨輥轉速,連續印刷300張,保證中途不停機、版面不上臟,待印張晾干后,前100張每隔20張抽取1張,后200張每隔50張抽取1張,按順序編號。測量并記錄印張中間部位的密度,若測得的各印張中間部位的密度一致,則預放/打墨次數合適。如果密度呈逐漸上升趨勢,則表示預放/預打墨次數不夠,需酌情增加預放/預打墨次數;如果密度呈逐漸下降趨勢,則表示預放/預打墨次數過多,需酌情減少預放/預打墨次數。校正的預放/打墨次數=原預放/預打墨次數×最后一張印張的密度÷第一張印張的密度。
 
  同樣,由于每臺印刷機的狀態不同,預放/預打墨的次數不一樣,因此得到的油墨預置曲線也會有差別。需注意的是,這些操作都必須保證印刷機的各部件處于標準狀態下,否則測出的數據沒有實用價值。
 
  第四階段:建立物料檢驗機制
 
  第四階段是穩定與印刷有關的六大物料的來源與渠道,建立來料檢驗機制,對新到批次的物料實施常態化質檢,以確保印刷物料質量的長期穩定。六大物料的主要檢驗內容如表1所示。
 
六大物料的主要檢驗內容
  表1六大物料的主要檢驗內容
 
  二、SOP實施總結
 
  在SOP的4個實施階段中,第一階段是基礎,最為關鍵,花費的時間也最長(我廠大概花了3個月才完成此階段),而且反復操作的情況也最多。我廠認為,在此階段,工人習慣的改變和重建最為重要。
 
  第二、三階段是建立相關印刷標準,只需定期測試就可以了。只要第一階段保質完成,測出的數據就能很接近實際情況,因此操作難度不大。
 
  第四階段是建立物料檢驗機制,只需要注意制定適合自己企業的物料檢驗標準和方法就可以了,重在堅持。
 
  需要提及的是,我廠在決定引入SOP時,對SOP實施的困難和能否取得效果不是很有把握,所以起初SOP沒有在全廠推廣,只選擇了兩臺印刷機作為試點。
 
  SOP的實施為我廠帶來了顯著效益。表2為SOP實施前后某印件的生產情況對比。從中可以看出,實施SOP后,該印件的調機紙用量減少了(150-5)×14=2030張,印刷時間減少了約(25-23)×14=28分,產品的色彩穩定性大幅提高。可以說,SOP在我廠的實施,取得了很好的效果。
 
SOP實施前后某印件的生產情況對比
  表2SOP實施前后某印件的生產情況對比
 
  三、印刷企業實施SOP的建議
 
  1.實施SOP絕不是一件簡單的事情
 
  實施SOP需要流程標準化,對于一般的印刷企業而言,操作的隨意性是極大的挑戰,尤其是第一階段,如果不能堅持按要求做,就會事倍功半。所以,決策者一定要有思想準備。
 
  2.做適合自己企業的SOP
 
  實施SOP需要制定流程和規范,就像質量體系認證一樣,需結合自己企業的情況進行設定,標準定得太高或太低,都達不到好的效果。需考慮的企業情況主要包括操作人員的素質、企業執行力、企業的產品結構等。
 
  3.中小型印刷企業可考慮分步驟實施
 
  中小型印刷企業在實施SOP時,開始盡量不要在全廠推廣,要分步驟實施,可設“實驗田”,選擇合適的機臺和產品,這是因為SOP并不適合所有的產品,例如客戶有特殊要求的產品、專色產品就不太適合。此外,選擇的“實驗田”要好控制、易調整、靈活性大,這樣做出的效果可以產生示范引領作用,在全廠產生推廣動力。
 
  4.要配套考核制度和政策
 
  印刷企業對印刷機臺的考核多采用計件方式。開始實施SOP時,印刷機臺的產量一定會受到影響,如果企業沒有相應的考核制度和政策,必然會影響機臺人員實施SOP的積極性,甚至會讓他們產生抵觸情緒,SOP的實施效果也一定會受到影響。
 
  5.前期的有效宣貫必不可少
 
  宣貫的重點應是一線員工,而不是管理人員,要使員工明白實施SOP的目的、對企業的好處以及對員工提高自身能力的影響。
 
  總之,印刷企業特別是中小型印刷企業對于SOP的引入一定要慎重。每家企業對SOP的要求和認識都不一樣,用不用SOP、如何實施SOP、做什么樣的SOP,每家企業也都會不一樣,企業之間可以相互借鑒,但不要照搬。希望我廠實施SOP的經驗和教訓能給需要的同行以借鑒與參考。
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