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紙引百科，與工作車速1200-1500m/min、凈紙幅寬5740mm、生產定量45-100g/m2高速文化紙紙機配套的流漿箱，經過河南大指造紙裝備集成工程有限公司和河南江河紙業股份有限公司三年的科研攻關和科學實驗，引入多個經驗參數，優化了進漿方錐總管和湍流發生器的數學模型，建立了關于流漿箱的一整套流體力學數學模型。成功開發出的國內首臺寬幅、高速紙機的流漿箱，經過聯機調試和生產，運行狀態穩定，紙品質量符合設計要求。
流漿箱的主要參數
紙機設計車速：1200-1500m/min
上漿量：1423L/s，最大1800L/s，最小1000L/s
設計上漿濃度：0.75%-1.0%
唇口寬度：6180mm
唇板開度調節范圍：0-70mm
清洗時唇板開度范圍：120mm
上唇板水平方向移動范圍：0-25mm
上唇板微調器個數：61個
上唇板微調器距離：102mm
相鄰兩個微調器調整量允差：0.15mm
傾斜角度調節范圍：-2°-5°
上漿總管設計回流量：10%
稀釋白水控制閥個數：102個
稀釋白水控制閥間距：60 mm
稀釋水量為總進漿量的7%-12%
稀釋水回流量：10%
流漿箱的結構
流漿箱的結構如圖1和圖2所示。
1—上唇板2—飄片3—上唇板水平移動裝置4—湍流發生器5—平衡室6—上唇板微調裝置
7—開度調節機構8—稀釋水方錐管9—稀釋水閥10—稀釋水孔板11—稀釋水通道
12—進漿方錐總管13—管束14—機座15—基礎板16—下唇板
圖2流漿箱的結構
17—唇板清洗口18—混合室清洗口19—邊流漿管20—邊流自動閥21—角度調整機構22—鉸支座
布漿器
布漿器仍是傳統的側進漿管束式錐形布漿器。進漿總管末端帶有回流及調節回流量的兩個閥門，一個自動閥，一個手動閥。同時帶有傳統的玻璃管以觀察總管進出口兩側的壓力平衡。管束由兩塊耐酸鋼孔板和一套夾于其間的管束組成，管束的數量和直徑根據設計流量來設計。來自進漿總管的漿流就在這里由沿紙機橫向轉為縱向。為了防止由此產生的漿流擾動影響到紙幅，管束應有足夠長度，長度一般為其直徑的5倍。
值得注意的是，在進漿總管和管束之間，設計了專門的稀釋模塊，可以把稀釋水均勻地分布給每一個管列，控制上網漿流的濃度，從而調整橫幅定量差。
漿流勻整裝置
基于高車速、大幅寬和低定量的趨勢，徹底放棄了傳統的排柵、孔輥、導流板等勻整裝置，專門設計了平衡室和湍流發生器作為勻流和整流組件。
平衡室實際上就是一個空室，兩端分別是管束和湍流發生器的孔板。來自管束的不穩定漿流和壓力脈動將在這里混合，同時流速減慢，從而使漿流中的流速趨向均勻一致，消除不必要的渦流和橫流，平衡壓力波動。
湍流發生器仍是傳統的孔板加管束式結構。當漿流從管束中流過時，很容易處于湍流狀態，并隨著紙機車速的增加，雷諾數隨之增加，漿流內存在著高強度小規模的微湍動。良好的設計可以保證其湍動峰值在纖維長度上，從而獲得最完美的整流效果。
上漿裝置
由上唇板和下唇板構成的收斂流道，是整個流漿箱狹長箱體的自然延伸，漿流沒有陡然的變化，因此上網穩定。值得注意的是，還專門設計了堰板梁熱補償系統和邊緣流道的流量調節。堰板梁熱補償系統用以平衡在熱漿流中洗堰板梁時的溫差變形，即：在堰板梁內通熱水，水溫度與開機時進入流漿箱的漿溫一致或高10℃。而邊緣流道則是兩個獨立的輔助進漿管道，從進漿總管直接進入湍流發生器出口端，由閥門調節流量，用以調節上網漿料中的纖維排列方向。
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