數字印刷機的維護保養，看這一篇就夠了！

 

　　環境溫濕度控制是前提

 

　　談到數字印刷機的維護保養，筆者認為首先應該做好環境溫濕度的控制，這是任何設備良好使用的前提，也是設備正常運轉的保證。

 

　　1.設備環境溫濕度的控制

 

　　HP Indigo 5500數字印刷機對環境要求極為嚴格，具體要求可分為兩方面。一是對設備所處環境的要求，要求溫度應控制為23～27℃，濕度應控制為40%～60%，并保持生產環境的清潔性。我公司為HP Indigo 5500數字印刷機設立了一個單獨的操作間，并配置了專門的空調、除濕和加濕系統、換氣裝置，減少人員進出，隨手關門。

 

　　二是設備內部某些核心工作區域為了達到最佳工作狀態，要求溫度或濕度達到一定標準。HP Indigo 5500數字印刷機提供了兩個內部核心工作區域的溫度檢測點，分別是電子油墨存貯器和PIP感光成像板。這兩個區域的溫度要求被嚴格控制，一旦其溫度達不到要求，就會影響電子油墨的流動性和轉印效果。因此，設備系統設定當這兩個溫控檢測點達不到標準要求時，設備無法正常工作。一般來講，對核心工作區溫度有較高要求的設備都會自帶溫控系統，但也不排除一些設備為了降低成本，簡化配置之后不自帶溫控系統的情況。這就對設備所處環境溫度的控制提出了更高的要求。印刷企業在采購設備時需要特別注意這點。

 

　　2.原輔材料存放環境的控制

 

　　值得注意的是，原輔材料存放環境的控制與設備環境溫濕度的控制同樣重要。筆者經常會看到一些企業將數字印刷機放在一個明亮寬敞、恒溫恒濕的環境中，設備表面一塵不染，相當整潔，而存放紙張的庫房除了有照明燈以外，沒有任何溫濕度控制設施，有的企業甚至將紙張堆在過道或是房間角落處。筆者極不提倡這種做法。原輔材料的存放環境在某種程度上來講比設備所處環境更為重要。特別是濕度對紙張的影響很大，濕度太高，紙張會因含水量增加而變軟;濕度太低，紙張容易產生靜電，印刷時極易造成卡紙。如果濕度時常變化，紙張則容易發生彎曲變形等故障，直接影響印刷品的質量和美觀。筆者建議在具體操作時，如果紙張不立刻使用，就盡量不要打開外包裝，如果紙張拆除外包裝后使用不完且又需要長時間存放，則要盡量回庫，尤其是對于低定量紙張和不干膠等承印材料來說，尤其需要注意存放環境的控制。

 

　　核心部件的維護保養是重中之重

 

　　除了環境溫濕度的控制外，筆者認為橡皮布、PIP感光成像板、BID圖像顯影器等幾個核心部件也是數字印刷機維護保養的重中之重。

 

　　HP Indigo數字印刷機被稱作“數字膠印機”，因為它是利用橡皮布滾筒來間接傳墨的，且僅用一個成像鼓來完成多色印刷。HP Indigo數字印刷機的關鍵技術是采用了由圖像油、濃縮油墨和導電液組成的特殊電子油墨，無需加熱即可溶化在承印物上。數字印刷系統通過加熱橡皮布，以100℃左右的高溫使液體狀態的電子油墨蒸發形成一層黏性聚合薄膜，冷卻后轉移到承印物上。聚合薄膜在成像鼓、橡皮布和承印物間100%傳遞，不會有殘墨留在橡皮布上。這樣橡皮布每轉一周，其上面的圖文就可以不同。可見，橡皮布在HP Indigo數字印刷機的圖文完美轉移過程中起到了關鍵作用。常規使用中，對于橡皮布的清潔和保養是最頻繁的，下面筆者就橡皮布的維護和保養進行詳細介紹。

 

　　1.橡皮布的清潔

 

　　在日常生產中，對橡皮布的保養基本以清潔為主，要定期對橡皮布進行清潔。橡皮布的清潔方式有自動和手動兩種。自動清潔方式需采用數字印刷系統的“印刷清潔頁向導”功能，也就是我們平時所說的印刷清潔頁，依照向導的說明操作，如果印刷超過30張清潔頁還沒有完全去除全部殘余物，則只能采取手動方式清潔橡皮布。采用手動方式清潔橡皮布時，要注意防護眼睛和手，清潔用布需采用無塵布，可折疊多面使用，擦拭時動作要輕且要順著一個方向擦拭，否則極易夾帶顆粒粉塵，劃傷橡皮布表面，造成橡皮布不可逆的損傷。如果采用無塵布擦拭橡皮布后，橡皮布表面仍然有污跡，可用圖像油沾濕無塵布，然后擦拭橡皮布，直到清除殘墨和其他污跡為止(如果無塵布上不再有殘墨，表示橡皮布已經擦拭干凈)。

 

　　此外，還建議在印刷品質要求較高的產品之前，印刷2～3張清潔頁，并在生產過程中時常抽檢樣張，一旦發現清潔頁存在明顯條杠、顏色過渡不均勻，或者樣張存在圖文缺失，首先考慮清潔橡皮布和檢查橡皮布的破損情況。如果發現橡皮布上有殘墨或紙屑，務必先清除殘墨和紙屑，然后再清潔橡皮布。

 

　　此外，在生產過程中出現承印物堵塞印刷單元時，要盡快處理，以便及時恢復橡皮布表面，否則任何不當的操作，都可能會導致橡皮布報廢。當發現有紙屑粘在橡皮布表面時，要趁橡皮布溫度較高時立即清除殘跡，必要時使用被圖像油沾濕折疊的無塵布潤濕紙屑邊緣，將整塊紙屑從橡皮布上除去。此時應注意，千萬不要使用被圖像油沾濕的無塵布直接擦拭整塊紙屑，這樣可能會造成橡皮布變粘，導致橡皮布的不可恢復。

 

　　2.橡皮布的更換

 

　　HP Indigo數字印刷機的橡皮布有一定使用壽命，一般情況下印刷50000印次左右需要更換一次橡皮布，具體情況視產品要求和產品類型而定。被換下的橡皮布，只要沒有明顯缺陷，一般我們會保留，在印刷黑白產品，或是墨量小、無大面積圖文的產品，或是純文本類的產品時重復使用。

 

　　更換橡皮布之后，需要校正轉印壓力，調整PIP滾筒和ITM滾筒(橡皮布滾筒)間的壓力。這兩者之間的壓力適當和均衡是印刷高質量數字印刷品的關鍵因素之一。如果調節不恰當，一般會有以下幾種故障表現：

 

　　①圖像部分區域不上墨，出現云狀空白圖形；

 

　　②亮調網點或10%以下小網點無法轉印到承印物上或者轉印不良。轉印壓力的校正同樣有手動和自動兩種方式。手動校正時，要求印刷9張測試頁，測試頁包含2列三角形，每列6個，每列三角形代表滾筒的兩側，每張測試頁都帶有編號，1～9號測試頁所對應的轉印壓力逐漸遞增，只有當測試頁上的每列三角形都完整時，其所對應的轉印壓力才是正確的，記錄下測試頁編號并輸入對應的轉印壓力，完成轉印壓力校正過程。第一次轉印壓力測試頁如圖1所示。

 

　　除了橡皮布以外，PIP感光成像板、BID圖像顯影器等均有一定的使用壽命，需要定期進行更換。但是實際使用中，這些耗材的實際使用壽命與廠商給出的標準使用壽命會有些出入，這與操作人員的日常操作、維護保養相關。其中，在對上墨單元定期清潔時，尤其要注意規范操作，防止出現機械損傷，特別是在安裝和取出上墨單元時要防止意外劃傷、碰傷顯影輥，如果出現裂紋和劃口，將直接縮短其壽命。另外，在清洗臺上清洗上墨單元時，可以注意一下顯影輥表面的磨損情況，一般出現磨損都是因為上墨單元與PIP感光成像板的合壓時間不當，當發現磨損時，要及時通知服務工程師處理隱患。

 

　　清潔紙路也異常重要

 

　　在數字印刷機的日常使用中，還要注意對紙路進行清潔，尤其需要清潔紙路上用來檢測的各種傳感器、傳送帶、傳送膠輥等。其中，紙路上的傳送帶和傳送膠輥承擔著紙張傳送的任務，如果其表面有臟污，將會直接轉移到紙張上，使印刷品出現底面帶灰的現象。清潔傳感器時，尤其要注意清潔朝上安裝的光電感應器容易積灰的部位和傳感器不容易擦拭的部位，這些部位如果吸附積聚過多的紙毛、紙屑，會影響其靈敏度，從而檢測不到紙張位置，造成報錯，或是機械部件不能正常工作，引起卡紙及其他走紙故障。另外，清潔紙路的同時，還要注意檢查相關滾輪、輥子、皮帶的磨損情況，提前發現問題部件并及時更換，以減少卡紙現象的出現。

 

　　數字印刷設備與傳統印刷設備的維護保養有很多相似，但也有很多不同。這需要我們操作人員區別對待，做到周全的設備維護和保養。在此，筆者也希望印刷企業通過自身努力，能夠為客戶提供更好、更精美的數字印刷品，讓數字印刷遍地開花，綻放出獨特而迷人的芬芳。

 

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