紙引百科：制漿造紙廢水的處理

 

　　1生產工藝及排污

 

　　該廠生產工藝及廢水排放情況見圖1。

 

　　2廢水水質

 

　　廢水主要來源于擠漿機的黑液、洗漿機的黑中段水、漂白機的白中段水和外排白水，其中黑液為2000m3/d，中段水（包括黑、白中段水和外排白水）為16000m3/d，各種廢水水質見表1。

 

 

 

　　當地環保部門要求該造紙廠限期處理所排廢水，并達到《造紙工業水污染物排放標準》（GB3544—92）中的一級標準，總排口下游1km處的蒸水河水水質要達到《地面水環境質量標準》（GB 3838—88）中Ⅲ類水質標準。

 

　　3處理流程

 

　　根據該廠的實際情況，采用先處理黑液再與中段水（含外排白水）合并處理的方法，即先將黑液酸化回收木質素并經厭氧生化處理后，再與中段水、白水混合并加入混凝劑進行混凝沉淀，處理流程見圖2。

 

 

　　蒸煮漿料由蒸球壓入噴罐內，定量泵到水平帶式洗漿機進行逆流洗漿，洗出的黑液經纖維回收池進預沉池，再排入水解酸化池，反應之后泵入酸析池，經加酸、壓濾等處理并回收木質素，濾液與酸洗處理水再經過投加石灰水調節pH值、去除大部分硫酸鹽后泵入UBF厭氧反應器進行厭氧處理，之后混入中段水均質調節池，均質調節后的綜合水經投加混凝劑后再排入輻流沉淀池分離，沉淀后的上清液可達標排放，池底污泥靠刮泥機和重力排入污泥濃縮池，經濃縮后加混凝劑進行化學調節，再用壓濾機脫水成為含水率約為70%的泥餅外運。

 

　　4主要設備及構筑物

 

　　主要設備及構筑物的設計參數見表2。

 

 

 

　　5運行結果

 

　　①西渡造紙廠采用酸析木質素，結合生化、物化法解決了黑液與中段廢水的處理問題，運行結果表明，該廠污水總排口主要污染物指標達到了GB3544—92的標準（見表3）；受納水體蒸水河污染控制斷面（總排口下游約1km）的主要水質指標達到了國家規定的Ⅲ類水質標準，經處理后的水回用率達50%。

 

　　②黑液酸析加酸（工業硫酸）量為0.4%，酸析pH值為3～4，溫度控制在40～50℃，并采用化學調節系統以提高木質素壓濾效果。

 

　　③采用的UBF反應器中的污泥停留時間均在100d以上，在高負荷狀態下運行仍能保持較高的去除率。厭氧反應最佳溫度為30～35℃，冬季必須保持在15℃以上，因而冬季利用蒸氣對黑液進行適當加溫，同時對厭氧反應器采用一定的保溫措施以確保其正常運行。

 

　　④工程噸水投資為500元/m3、占地面積為0.42m2/m3、運行成本為0.9元/m3，均大大低于國內同類工程經濟指標。

 

　　⑤該工藝設備簡單、工程造價低、用地省、上馬快、運行成本低，特別是采用了UBF厭氧反應器處理黑液，省去了UASB厭氧法中的三相分離器，可操作性強、實施簡單，因此適合中、小型制漿造紙企業廢水的治理。

 

　　“紙引未來”是造紙印刷包裝產業鏈B2B共享服務平臺，集行業資訊、行情分析、在線交易、集中采購、競拍、倉儲物流、供應鏈金融為一體的產業鏈服務平臺。實現了需求側和供給側的高效連接，從而推動行業供給側的轉型升級，助力國內產業競爭力的提升；為行業企業提供解決融資難的方案。