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隨著各項柔版技術的不斷進步，柔性版的印刷近些年來獲得了不錯的發展，特別在包裝印刷領域當中，柔性印刷已經成受人們青睞的一種快速的印刷方式，柔印之所以有今日的成功，上世紀70年代推出的柔性感光樹脂版功不可沒。
眾所周知，柔印感光樹脂版最明顯的特點是具有彈性，當被安裝到印版輥筒上后，印版會沿著輥筒表面發生拉伸變形，如果在前端制版過程中沒有對此作補償處理，結果將會導致印刷圖文與原稿尺寸發生偏差、變形。比如一個本身尺寸就很小的標簽，如果發生尺寸變形，其效果將會很明顯，這在當今客戶對印刷質量要求愈來愈高的時代是不能接受的。因此，必須采取措施補償這種尺寸的變化，補償的方法大致可以分為以下兩類：
1. 曬版圖片尺寸的變形補償
2. 采用輥筒式曬版方法的補償
其中，第二種方法由采用了與印刷輥筒尺寸一致的曬版輥筒，因此，原稿設計時幾乎不用考慮作任何尺寸補傎。柔印中的套筒版制作技術即是采用了這種方法。
由于并不是所有柔印印版制作部門都有輥筒式制版設備，平面式制版設備應用還是很普及，因此本文主要討論第一種方法。為了補償圖像的變形，必需減少曬版陰圖片在印刷輥筒圓周方向上的對應圖文尺寸，目前大都是通過實驗的方法總結出來的經驗公式。下面我們介紹目前應用最為廣泛的感光樹脂版版面尺寸縮版經驗公式，以及在此基礎上自行推導出一個經驗公式，并輔以計算實例，供柔印制版
1. 感光樹脂版版面尺寸縮版經驗公式
感光樹脂版的縮版經驗公式。其計算公式如下：
補償系數 β= K / L ×100 %
變形率 d i s r = ( 1-β)
陰片的尺寸 = L ×d i s r
上面公式中：L是印刷品的印刷重復長度，K是印版的伸長量。通常情況下，L值是隨印刷產品給定的，如果沒有給出還可以通過以下方法計算：令L = 2 π ( r + b + c p )，其中，r是印版輥筒的半徑，b是貼版雙面膠帶的厚度，c p是印版的厚度，變形率d i s r即是縮版率。
K值是個常數，不同的版材可以預先算好各自的K值，計算K值的經驗公式是：K = 2 π cs = 2 π ( c p - c b )，cs是印版的軟厚度，也即印版的感光樹脂層厚度；c b指的是印版支撐膜的厚度，通常取值為0.005in.，但也有別的特殊版材c b取值為0.007in.。
