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紙引未來訊在2017年4月INDEX17國際非織造布展會上，中國造紙協會生活用紙專業委員會曹振雷主任、曹寶萍副秘書長和康晰應邀參觀萊芬豪舍(Reicofil)公司展臺，受到萊芬Reicofil公司總經理Dr.-Ing.Bernd Kunze和銷售經理Lars Leu先生的熱情接待，并進行座談交流。
Kunze博士向曹主任等人介紹說，萊芬會參加每三年一屆的INDEX展會，但今年首次以大面積展位豪華亮相，主要是因為我們今年最新研發推出新一代智能型非織造布設備：萊芬5型(RF5)，此設備歷經15年的技術研發與創新，相比萊芬4型，在生產效率和智能化方面有極大提升。萊芬5型設備的推出，標志著萊芬公司向工業4.0數字化方向發展取得新進展。同時，針對新興市場，萊芬還推出了具備靈活性特點的Smart Line非織造布設備。展會現場，Lars Leu先生向曹主任等人展示了一系列萊芬生產線生產的非織造布產品，如蓬松非織造布，萊芬5型的產品，工業用非織造布等。
Kunze博士還安排曹振雷主任、曹寶萍副秘書長和康晰一行4月7日去參觀萊芬在德國的研發中心，有幸作為第一批萊芬5型生產線的參觀者。
萊芬5型生產線正在開啟新紀元，不僅能提高產量和生產效率，同時還提升產品質量、減少停機時間，主要技術亮點包括：
1)提高35%產量，生產速度高達1200m/min。紡粘的產能高達每米每小時270公斤，熔噴的產能高達每米每小時70公斤。
2)超細單絲。滿足市場對超細單絲的需求，纖維的直徑可減小20%，首次實現單絲纖度低于1旦。與萊芬4型技術相比較，同等的纖度，可實現更高產，同時具有更好的均勻性、強度和柔軟性。
3)大大減少非織造布生產過程中所產生的疵點。比如用普通的標準原料時，與萊芬4型相比較，可減少90%以上的硬塊。
4)效率更高，停機時間更少。萊芬5型的技術改進有助于延長生產時間，如通過對工藝風系統的改進，維護清潔的工作時間更加快速，從而減少了停機時間。
5)提高能源效率。萊芬Reicofil推出的每一代非織造布設備都一直踐行于降低能源消耗。萊芬5型如生產復合非織造布，相比萊芬4型將降低15%能源消耗。
與此同時，萊芬Reicofil的High Loft(高蓬松)生產工藝也得到了進一步的創新和發展。High Loft技術是采用兩種不同的原料(PP/PP或PP/PE)生產長絲，纖維單絲呈并列型結構，遇熱可形成自然卷曲，而后道的熱粘合工序可以使用熱風粘合或者熱軋粘合。采用此技術，可生產出蓬松度、柔軟度更好的非織造布，與熱風非織造布性能相比毫不遜色。
此外，在Index展會上，“萊芬同步推出了Smart Line非織造布設備的技術，主要針對新興國家和地區市場，相比萊芬傳統的高速非織造布設備，Smart Line設備生產速度和產能略低，但靈活性強，能夠快速更換多品種非織造布，同時保證一貫的高品質，滿足企業個性化的生產需求。”Lars Leu介紹說。
4月7日，曹主任等人應邀參觀位于德國特羅斯多夫的萊芬總部，在萊芬公司資深項目經理Mr.Hartmut Kopp先生及萊芬蘇州的銷售總監吳丹林女士的陪同下，參觀了非織造布設備技術研發中心、Reiloy螺桿螺筒生產車間、模頭制造車間、組裝車間及流延膜、吹膜設備研發中心。
