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沒錯!廢物就是放錯了地方的資源!用了10多年時間、投入30多億元，山東泉林紙業有限責任公司用實際行動驗證了這句話的正確性。
在這里，曾經被付之一炬的秸稈不僅可以替代木材造紙，相當于每年節約30萬畝成材林，而且以秸稈纖維素開發的秸稈本色漿，安全衛生指標達到了美國、歐盟的食品級標準……
“逼上梁山” 只因環保
在上世紀八九十年代，秸稈造紙基本就是污染的代名詞。由于缺乏關鍵技術，農作物秸稈制漿產生的黑色廢液難以處理，排放之后嚴重污染環境，一個草漿紙廠污染一條河的情況并不少見。以致在過去的很多年里，只能背著“黑水換白紙”的惡名，甚至還一度成為項目審批的禁區。
“泉林的綠色發展之路，其實是被逼出來的。”說這話的是泉林集團董事長李洪法。
2000年，因環保難以達標，以草漿造紙為主的泉林紙業被環保部門列入計劃關停的“黑名單”。當時，環保的門檻已經開始走高，眾多草漿企業紛紛另起爐灶轉做木漿造紙，而泉林紙業卻把多年的投入砸了進去，一門心思鉆研草漿清潔化生產工藝。
李洪法有自己的判斷，他給自己算了兩筆賬。
第一筆是環境賬。地球上的森林正以每分鐘36個足球場面積的速度消失，而這其中，相當大的一部分是被送進了造紙廠。我國農業每年產生14000多億斤秸稈，如果能讓這些“食之無味，棄之可惜”的“雞肋”代替木漿，那將為保護森林作出巨大貢獻。“生產1噸麥草漿，可減少秸稈燃燒產生的二氧化碳2.5噸，減少秸稈堆放產生的面源污染COD總量2.6噸;生產1噸麥草漿可節省4方木材，保護約合0.7畝的天然林。”李洪法掰著手指頭念叨著。
第二筆是效益賬。我國的木漿原料有7成多依靠進口，進口木漿價格比草漿價格高出1300元/噸，還常常受制于人。“草漿是中國造紙企業的優勢所在，只要攻克關鍵技術，麥草漿同樣能夠替代木材生產優質紙張。以草代木，不止能為得不到有效利用的秸稈找到用武之地，使我國造紙行業木漿進口依存度高的被動局面得到有效化解，還可以為造紙業的可持續發展開辟一條新路。”李洪法說。
黑液變綠 “紙”求本色
在泉林紙業的蒸煮車間，草漿順著一根粗大的管道，進入兩層樓高的機器，經過蒸煮、沉淀、氧化，被分離出來的草漿黑液，通過管道輸送到另一個車間，制成有機肥。
“過去之所以說黑液污染環境，實際上是因為草漿中含有大量的硅酸鹽，它會對堿回收系統造成干擾。”泉林嘉有肥料公司副總經理楊茂峰介紹說，泉林研發了新式備料、置換蒸煮等先進工藝，以近200項專利攻破了麥草雜質去除、木素和纖維分離、木素綜合利用以及廢水低成本脫色等難關，在提取秸稈纖維素的同時，把黑液“抽”出來進行磺化降解，提取出黃腐酸肥料，使傳統制漿黑液有了更高的利用價值，從而解決了草漿造紙工業的黑液污染問題。
2009年初，泉林又研發出新工藝，在生產過程中不漂白、不增白，開發出本色文化紙、本色生活用紙和本色食品醫療包裝盒，杜絕了有機鹵化物AOX和二 英的產生。如今，本色紙已連續7年作為山東省高考試卷專用紙張。“紙并非越白越好，本色更健康。現在取消漂白工藝，不僅減輕污染負荷，而且能帶動生產和治污成本的下降;加上年產60萬噸的黃腐酸肥，這樣一減一加，每年增收40多億元。”山東泉林紙業有限責任公司副總經理賈明昊說。
再生資源 綜合利用
今年，山東聊城高唐縣姜店鎮東白村的康太忠家喜獲豐收，10畝麥子的秸稈全部被泉林紙業的村級秸稈收集點收去。他說，“三夏大忙時節，搶收搶種時間緊，過去清理秸稈需一兩天時間，現在，省事省力，每畝秸稈還能增收110元。”鄰村的界立新認定收秸稈是一樁不錯的生意，在2009年投資6萬元購買秸稈打捆機，專門從事小麥秸稈回收。兩個麥季下來，界立新不僅收回打捆機的成本，還凈賺4萬多元。
農作物秸稈被稱為“另一半的農業”，泉林紙業以農作物秸稈為原料，構建起“生產過程污染物資源化”的循環經濟產業模式，形成了制漿造紙鏈、廢水循環鏈、黑液、廢渣處理鏈和氨法脫硫鏈四條完全閉合的循環經濟產業鏈。各產業鏈間橫向耦合、縱向銜接，實現了資源-產品-再生資源的良性循環，由一個單純的造紙企業升級為資源綜合利用企業。
2014年12月，農業部農村經濟研究中心組織召開的“泉林秸稈綜合利用產業化模式案例研討會”上，與會專家一致認為泉林紙業走出了一條有中國特色的秸稈綜合利用產業化之路，泉林模式“撿回了另一半農業”，對新時期農業發展、農民增收、治理大氣污染、保護生態環境有重大意義。
