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對于印刷行業來說，“勝者為王”的時代或已走遠，“剩者為王”的時代正在到來。如何讓自己的企業在激烈的市場競爭之中處于不敗的位置，是每家企業領導首要思考的關鍵問題。在這個技術至上的年代，企業沒有突破創新的技術研發，想要在白熱化的市場競爭中脫穎而出，那是根本不可想象的。但換個角度來說，或許一個小小的技術應用，就能夠給你的企業、給整個的市場帶來翻天覆地的改變，不信你看！
?“自來水印刷”不是夢
2018年年初，云南卓印科技有限公司在京舉行的“零醇類平版印刷供水系統”鑒定成果新聞發布會。介紹了“零醇類平版印刷供水系統”(也稱“自來水膠印系統”)。該系統使用不添加任何化學物質的自來水作為潤濕液，實現平版印刷清潔生產的創新構想。自來水膠印系統原理是根據液體與固體界面接觸的“潤濕與不潤濕”的原理，通過改良固體的接觸轉移表面，使潤版水能快速均勻的形成水膜。也就是說潤版液的作用可以通過物理方法實現了！使用自來水膠印系統能徹底消除酒精等化學制劑帶來的各種危害及安全隱患，從源頭使用無污染的潤版系統技術，大幅減少VOCs、固廢、液廢等污染物的排放，為印刷企業創造一個安全健康的工作環境，樹立印刷企業保護環境的良好社會形象。
其實這一技術探索之前也有所提及，新華社印務與考斯慕也在自來水印刷問題上也做過一系列的研發，這套無化學添加型潤版液冷卻循環裝置在新華社印務已經投入使用。這套設備由于過濾掉自來水中的鈣、鎂，使水的表面張力降低，與加酒精和潤版液等降低表面張力的效果一樣，因而只用自來水就可以完成比以前更高品質的印刷。光催化水處理單元和水質磁性處理單元的組合，融合考斯慕多年制造潤版液冷卻循環裝置的技術經驗，完成了最終的無化學添加系統。
?VOCs減排90%，真的做到了！
VOCs排放得不到治理，會造成嚴重的社會問題，采用水性墨是解決VOCs排放最理想的解決方案！由行業協會牽頭，華新包裝股份有限公司聯合軟包相關專業研究人員及科研專家，組建以印刷、油墨、制版及設備企業為主體的水性薄膜凹印復合油墨開發應用行業聯盟，成功研發出水性塑料薄膜凹版油墨。經過一年來密集高效的印刷實驗，薄膜水墨凹印工藝的開發應用取得重大的技術突破和創新成果。在多家知名品牌食品糖果包材上，進行水墨全色系批量生產。其產品質量可靠，印刷過程穩定，指標性能完全可以替代溶劑油墨，平方面積油墨消耗量同比減少25%，印刷綜合成本降低。更重要的是印刷中沒有揮發性有機溶劑，印刷車間無異味、無毒害。更重要的是報告結果顯示，VOCs排放量比溶劑油墨生產時排放減小90%，印刷車間的印刷機末端排放口未經任何處理，排放溶度低于國家標準。
?全球首創自動化數字墨控系統
科雷杭州科雷機電工業有限公司始終致力于印前產品研發、生產和印刷技術服務，其首創的全數字計量型墨控系統——易彩(EZcolor)一經亮相，便在市場上引起了不小的反應，是一項引領行業的全新的印刷標準。該系統可使整個印刷過程“零”準備時間、無需調整墨鍵、無需調色、無需套準，且實地密度與網點擴大全部符合標準要求。此外，加裝了易彩(EZcolor)的印刷機，可將過版紙降低到10張以內，節約90%的過版紙;封閉式墨斗，可按需精準定量給墨，減少15%以上的油墨浪費;在傳統膠印機的基礎上，只要投入購買數字印刷機10%左右的費用，就能獲得數字印刷機的幾乎全部優勢。
?高強真空袋裝油墨顛覆傳統
高強真空袋裝油墨是颶風高新院博士專家團隊自主研發的一款顛覆傳統的油墨包裝和供墨系統的創新產品。在提升油墨質量的同時，重點對油墨的包裝工藝和使用流程進行革新，安裝簡易、使用便捷、最大限度地降低成本和提高效率是高強真空袋裝油墨的優勢和價值所在。高強真空袋材質為7層復合材料，制備工藝簡單，具有優良的物理性能。① 高阻隔：阻透、隔氧、遮光、防水、疏水疏油、防附著等性能，避免了油墨的氧化結皮，提高了油墨的存儲穩定性和保質期。② 高強度：沖擊強度、抗張強度、機械強度和耐摩擦性能顯著提高，便于長途運輸和儲存。可以承受100KG以上重量，強力拉伸不變形，袋子不會輕易出現爆破或者裂開等不良現象。③ 極低殘墨：防附著層、疏水疏油層可大大減少擠墨后的袋內壁殘墨，殘留量低至0.2%，干燥固化后可脫落。
?“印刷智能工廠”在路上
近兩年來，隨著“中國制造2025”政策的出臺以及人工智能的快速來襲，印刷行業也逐步的朝著智能化工廠方向邁進。2016年，北人工廠首次展示了其自主研發的出版印刷智能工廠生產線的整體工作流程，這項系統工程的成功落地，不僅刷新印刷業發展的新速度，同時推動了印刷業逐漸步入智能化時代；龍利得包裝印刷有限公司領先建成印刷包裝行業“兩化融合”智能制造工廠，探索出印包行業的工業4.0之路，智慧工廠之路就此開啟；天津長榮在藥包、食品包裝等多領域都提出了完整的智能印刷工廠解決方案；合興包裝計劃引進世界先進的生產線，建設環保包裝工業4.0智能工廠項目......印刷智能工廠來了，未來趨勢已盡顯。
?全自動紙桶供墨系統橫空出世
說起研發的機緣是在2014年初南京光谷數據處理有限公司了解到一個數據，中國每年會產生將近10億個油墨鐵桶，全球每年會產生60億個油墨鐵桶，無法處理造成大量的固廢。面對這一巨大的數字，秉承著研發更好的包裝材料，改善固廢的理念，光谷開啟了這一研發過程。通過大量的調研走訪以及積極的向行業專家請教。最終了解到使用納米材料和水性膠水組合可以阻氧，有效存儲油墨的同時便于回收，環保油墨紙桶應運而生。并在中國建立工廠生產有機納米材料，積極推進中國印刷行業的環保和自動化事業。紙桶利用獨有的納米涂層技術，解決了油墨使用損耗和固廢污染問題。使用時殘留在容器上的油墨只占鐵桶殘留的1/5，使用后紙桶可自然降解，是取代傳統鐵罐包裝的新型專利環保產品，屬世界首創。將殘留降到最少，將污染降到最低，這項技術可以說是給行業帶來了不小的變革。
小塊頭也有大智慧，小技術也有大變革！怎么樣？隨著環保問題的愈發嚴峻，相信在印刷圈掀起了不小波瀾的這些創新技術或許真的能夠給行業的發展帶來一定的改變。印刷行業效率的提升、綠色環保進程的推進不僅僅是意識到就可以，還要有實際的行動作為支撐，開拓你的思維，創造更多的創新科技吧，印刷行業的下一個技術風口，或許就是由你創造！
