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掌握“精益管理” 標簽印刷企業發展更好

放大字體??縮小字體 發布日期:2017-10-21??來源:www.tongyi18.com??作者:紙引未來網??瀏覽次數:672
核心提示:“吃得苦中苦,方為人上人”這條古訓使“吃苦耐勞”成為我們的傳統。然而我們也總是羨慕先進國家不加班,短工時創造高效益。先進國家經濟不斷增長靠的并非員工加班,而是員工更懂得定義事情的輕重緩急,以及十分注重效率的工作態度。一起來看看標簽印刷企業的“精益管理”(Lean Management)吧。
   紙引未來網訊:“吃得苦中苦,方為人上人”這條古訓使“吃苦耐勞”成為我們的傳統。然而我們也總是羨慕先進國家不加班,短工時創造高效益。先進國家經濟不斷增長靠的并非員工加班,而是員工更懂得定義事情的輕重緩急,以及十分注重效率的工作態度。一起來看看標簽印刷企業的“精益管理”(Lean Management)吧。

       精準管理
  精益管理源自于日本制造業的“豐田式生產系統”(Toyota Production System),或許有人認為這屬于工廠的生產管理,是探討如何降低庫存、徹底去除浪費、制定作業標準化,以及實施5S管理(分別是日文中的整理——SEIRI、整頓——SEITON、清掃——SEISO、清潔——SEIKETSU、素養——SHITSUKE)來追求生產效率的提升。其實精益管理更強調通過工作效率的提升與人才的培育,來構筑一個以“顧客為導向”的高附加價值流程,強調“以人為本”,更重視現場從業人員的經驗與知識。因此,企業通常會讓現場從業人員一同參與思考并執行精益管理。
 
  標簽印刷企業多為私營企業或家族企業,常存在組織間的高墻,導致信息無法順暢流通,或存在過多的個人英雄主義,進而造成工作效率低下。所以,如何讓基層員工與一線人員表達意見,并且讓他們參與相關流程的制定,亦是精益管理中“以人為本”的重要精神。
 
  精益管理發展至今已從制造業拓展到服務業甚至教育單位,針對標簽印刷企業,以下是幾點應掌握的精益管理原則。
 
  以長期理念為基礎
 
  大多數的標簽印刷企業,均能迎合客戶的發展,但卻忽略了自身的管理決策,即必須以長期理念為基礎。換言之,企業應該有一個優先于任何短期決策的“目的理念”,使整個組織的運作與成長能朝此方向發展,這比賺錢更重要。精益管理的起點應該是為客戶和社會創造價值,以此評估公司每個部門達成此目的的能力,即使必須因此犧牲短期財務目標也在所不惜。決策時應重視你的事業伙伴與供應商,將它們視為事業的延伸。決策不宜急躁,要以共識為基礎,在還沒有周密考慮所有可能的選擇之前,不要武斷地選定一個方向或單一途徑。一旦經過周密考慮而選定方向或途徑后,就要快速執行,但不失謹慎、嚴謹。
 
  重視質量,杜絕浪費
 
  杜絕浪費只達成了精益管理所必須做的三分之一,同時還要避免員工與設備的負荷過重,以及避免生產時程的不平均。另外,使用所有確保質量的現代方法,同等重要。如:在生產設備中嵌入檢測系統,發現問題就停止生產,并設置視覺系統用以警示,或將某臺機器或某個流程自動化。還可設立支持快速解決問題的制度和對策。同時在企業文化中融入一種理念:發生問題要立即停機或減緩速度,就地矯正質量,以提升長期生產力。
 
  預防重于事后管理
 
  在管理實踐中,人們往往習慣于花時間應付層出不窮的問題,在“滅火大賽”中優秀者脫穎而出,而防微杜漸的事情卻少有人關注,更沒有人潛心研究。盡管我們懂得預防管理的重要性,但在實際執行過程中卻很容易走偏,執念于或忙于事后管理,其實這樣做的后果是嚴重的。比如產品質量問題,在市場上被客戶投訴所造成的損失最為慘重,在產品出貨或生產過程中發現問題損失會小些,在原材料供貨商處發現問題其損失會更小,如果能在設計環節采取有效對策(防錯設計),那就根本不會產生損失。換言之,越是臨近訂單交付的后期發現問題,補救起來越難,而且造成的損失越大。
 
  主張消除一切浪費
 
  庫存不能給企業帶來利潤,而且,庫存的產品不僅因為市場變化以及設計變更等存在貶值的可能性,還可能因為管理的失誤,存在損壞或者遺失的可能性。庫存更消耗了企業的資源,不但占用了企業倉儲空間,而且增加了倉儲員工的勞動,增加了大量的搬運成本,耗用了企業的資金。而通過縮短生產周期達成減少各環節庫存的目標后,其他相關部門也可以降低成本。
 
  標簽印刷已擺脫單一美觀的需求,結合各類功能已成為必然的趨勢,或利用多種材質來達成,或采用多種加工工藝來實現。基于預防與杜絕浪費兩個重點,標簽印刷企業會成立一個企劃或工程部門,其一,規劃完整且正確的生產流程與時間,其中時間包括每一流程工作時間,以及各流程間的轉換時間(接口時間);

       其二,核算精準的用料并使用BOM報表,材料包括全部材料及實際使用材料。因此生產中主要的監測指標包括時間與材料的使用,要實現時間浪費與材料浪費的最佳控制。企劃部門的運作讓各部門只在需要的時間、按需要的量、生產所需的產品。
 
  精益生產以質量為中心,保證質量是首要前提,掌握每個制程的質量要求、落實質量是設計出來的預防管理。在生產流程中,最重要的是創造讓客戶滿意的質量。與產品制造有關的所有部門和所有人員在所有的生產制造活動中,時刻要把讓客戶得到滿意的質量作為優先考慮的對象,快速掌握下一個工序的質量信息,馬上反應,提升個人工作質量。并以下一個工序為客戶,100%保證質量,不制造不合格品,不接收不合格品,不交付不合格品。
 
  精益管理即是以客戶為導向,重新構建整個流程與價值,在價值最大化與浪費最小化的架構下,確保整體流程的順暢所進行的企業經營與管理工作。這樣的管理工作崇尚“以人為本”,強調對人的尊重、重視人的作用以及追求自主管理。真正優秀的標簽印刷企業,把員工成長放在第一位,而把追求短期績效提升放在相對次要的位置。因為企業上下是一個共同體,企業領導者既要為員工提供良好的晉級制度,也要為其提供施展能力和發展的舞臺,引導他們自主學習、自發行動和自我超越。

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