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導讀：柔印，契合國家‘環保’與‘創新’兩大發展方向，是印刷產業新的機遇。企業投資的方向非常重要。
柔印，契合國家‘環保’與‘創新’兩大發展方向，是印刷產業新的機遇。企業投資的方向非常重要。誰能抓住這個市場機遇，就是你公司發展的絕好機會。”博斯特佛羅倫薩（原名“基杜”）中國公司總經理范思民表示。
2016年3月2日下午，我要印旗下中華印刷包裝網（cpp114.com）、我的耗材網（wdhc.cn）攜手雅式展覽服務有限公司，在廣州-中國進出口商品交易會展館B區1號會議室成功召開“綠色柔印引領未來——2016中國綠色印刷高峰論壇”。
環保浪潮下柔印迎來新機遇，博斯特佛羅倫薩公司總經理范思民先生親臨現場，并為觀眾帶來《柔性印刷的實戰案例》主題演講。他通過對柔印三大優勢分析、江蘇江天包裝彩印有限公司和江蘇工業園區天杰印務有限公司實際案例分享，以及博斯特佛羅倫薩創新柔印技術的介紹，讓大家更加關注柔印給印企帶來的新機遇新方向！
中國柔印持續增長的三大因素
“我在這個行業20多年，見證了膠印的輝煌時期，也見證了柔印的起步與發展，也見證了現在與互聯網接軌的印刷時代。”范思民表示，“在我看來，柔印不單單是一種印刷方式，而是一個將數字印刷、印后加工、整合起來的載體。印刷趨向是融合，柔印就可以結合絲網、凹印、數碼印刷、冷燙、熱燙、定位追蹤、覆膜、模切、分切等各種功能，從而提升企業產品的附加值。”
美國大部分的包裝、標簽是使用柔版印刷機，歐洲也是柔印為主流。而在中國，隨著國家創新、綠色、共享、協調、開放五大發展方向的確立，符合創新與綠色兩大趨勢的柔印技術也獲得了顯著提升。
范思民表示：“我的觀察是，周圍印刷機械商和印刷包裝廠都新上了很多柔版設備，包括我們國內一些原來做凸版印刷的廠商，都在推出柔版印刷機。柔印保持持續增長，關鍵在下面三個要素。”
第一點，是柔印具有的環保特性。采用水性油墨的柔版印刷，更加符合當前的“綠色印刷”潮流。在食品、藥品等包裝領域具有明顯優勢。如肯德基、麥當勞等國際快餐品牌，也都將產品包裝、托盤紙等印刷品從膠印改為柔印。再比如物流單，現在也是用的柔印。
第二點，是柔印具有更高的生產效率。例如，發展非常快的物流標簽。過去都是凹印，但現在采用衛星式柔印機，它的生產效率基本達到400米~600米/小時，一臺柔印機的效率相當于三臺凹印機。
而且目前柔印機的自動化程度越來越高，操作也更加便利。過去每一項調配都是手動，人工、材料的浪費非常高昂。因此過去印象中的柔版只適合于做長單活。但現在中單、短單都能做。
第三個因素，就是印刷質量的顯著提高。印刷質量非常的穩定，并且色彩鮮艷，墨色一致，這就保證了更多高品質要求的終端用戶需求。然后柔印又可以集中后加工方式、數字印刷方式在上面，一次性完成。生產效率的提高，大大降低了人工成本。
柔版印刷企業的兩大實戰案例
在演講中，范思民還帶來了兩個柔印改變企業發展軌跡的生動實戰案例，讓大家更加關注柔印給印企帶來的新機遇、新方向。
他談到的第一個案例是來自于蘇州江天包裝彩印有限公司。
“江天包裝彩印廠去年剛剛在廣州建立新廠，1月份開始廣州工廠進入正式生產。這是國內非常典型的知名企業。它是在2008年采購我們第一臺柔版機，當年企業的產值是幾千萬。到2015年，蘇州總廠的產值已經超過1.5個億。短短的數年間，購買了基杜6臺組合式柔印機。新開的廣州工廠也安裝了一臺12色基杜5和一臺10色基杜M3以及其他相關配套設備。但總的人員100多人。原來的落后機型都基本淘汰了。目前公司主要是采用柔版印刷機，做日化、食品、飲料和藥品等領域的標簽及紙包裝印刷。是增長速度非常快，非常具有代表性的一家民營企業。”范思民介紹到。
第二個案例則來自于蘇州工業園區天杰印務有限公司。它始建于2002年5月，是一家專業從事不干膠商標標簽印刷的企業。在2012年，在面臨是上凸印還是柔印還是數碼的選擇時，最后他們選擇了基杜10色柔版印刷機，用于國際知名化妝品品牌的包裝生產。去年又加裝了一臺12色柔版印刷機，現在兩臺柔版機二十四小時運轉，原有的生產主力軍——凸版印刷機的生產力只占到了一半。年產值也超過了5000萬。
范思民認為：“現在的市場環境下，有些企業沒活干，有些企業活干不完，這中間的差距，就是你如何給自己的終端客戶提供解決方案。讓他們的產品在市場上銷量增加，增加他們的客戶群，這就是現在印刷企業要做的，也是基杜在做。我們與客戶本著一種共贏的理念，給客戶推薦適合他們的機型。客戶投資了我們的設備之后，會給客戶帶來很好的效益，能給他們的業務的拓展和企業的可持續發展提供一個非常好的發展平臺。產品定位高，終端用戶喜歡，才是好產品。”
博斯特佛羅倫薩創新柔印技術
從1978年創立基杜品牌，到2008年進入中國市場，再到今天收歸博斯特集團麾下，更名為博斯特佛羅倫薩。這是一個看似還很年輕的品牌，也是同類外資品牌中最晚進入中國市場的品牌。但從進入中國到現在的短短數年間，基杜在中國柔印機市場上的年銷售額始終名列前茅。歸根結底，這樣的成績來自于博斯特佛羅倫薩卓越的創新能力和研發生產能力。
1999年，基杜發明了世界著名的“花瓣式”柔印單元，到如今，依然是柔印行業的技術標準。這是世界上唯一無需在油墨傳輸系統上做任何調整及更換不同重復長度的印單而不需要調整印刷壓力的印刷單元。即便在機器運行多年后在任意速度下都能達到一致的印刷質量，迄今全球范圍內已安裝及使用超1000多個。
突破模切排廢瓶頸的“SnowBall雪球”式全自動排廢是基杜的另一項杰作！為全球標簽印刷市場帶來一場革命。恒定的復卷，非常短的排廢紙路，對于任何形狀，任何尺寸和任何材料的排廢，不管是短單印刷還是長單印刷，都可以平均提高50-300%的生產效率。
基杜M1系列柔印機
“這兩年我們在市場上推出了博斯特REVO技術。REVO表示“revolution”，革命、徹底改變的意思，柔印7色高保真技術。這7個基本色可以讓我們做90%的專色，對于終端用戶來說，這點非常重要，當他們在設計一個產品的時候，可以天馬行空，我們在印刷上都可以用這7色做出來，并且別人模仿就非常困難。”范思民重點介紹了這一技術。
“80線/厘米（200線/英寸)UV柔印行業新標準、七個基本色行業新標準、數字柔印自動化、新一代柔版印刷機，這是給終端用戶在印刷上的新方案。而對于生產企業來說，帶來的是效率提高，生產便利。整個生產過程中我們不需要換油墨，不需要換網輥。整個節省了成本、人力，還減少了污染。”范思民自信表示，“通過7色高保真印刷，可以將五色全部集中在一個版上，將短單變成長單，使生產損耗比顯著下降。這將是基杜帶來的又一項革命性的創新。”
據悉，博斯特REVO技術是在2013年12月，由基杜、芬歐藍泰、艾斯科、富林特、杜邦幾大公司聯合完成并發布的。該項技術還榮獲了2015世界柔印技術協會（FTA）科技創新金獎殊榮。
作為全球最著名的專業標簽加工設備展會之一，第35屆LabelexpoEurope2015在比利時的布魯塞爾世博會盛大開幕。這次展會上，基杜現場操作員每天數次向參觀觀眾對M1、M3、M5柔版印刷機進行各種不同訂單的演示。現場制版、現場印刷，兩個小時就能出來。這就是生產效率！
這種自動化程度高的數字柔印技術在國外已經有所應用，并且給各個應用的企業帶來了很好的效益。隨著中國人工成本的增加，技術質量要求的提高，相信這種技術也會在中國慢慢推廣開來。正如范思民所言：“大家要思考如何將看到的創新技術應用到我們的實際生產中，來增加我們產品的附加值。中國市場從來不缺低價競爭，但我們呼吁良性競爭。我們可以為客戶帶來新的生產技術，新的發展理念，新的盈利點。”
柔印，契合國家‘環保’與‘創新’兩大發展方向，是印刷產業新的機遇。企業投資的方向非常重要。誰能抓住這個市場機遇，就是你公司發展的絕好機會。”博斯特佛羅倫薩（原名“基杜”）中國公司總經理范思民表示。
2016年3月2日下午，我要印旗下中華印刷包裝網（cpp114.com）、我的耗材網（wdhc.cn）攜手雅式展覽服務有限公司，在廣州-中國進出口商品交易會展館B區1號會議室成功召開“綠色柔印引領未來——2016中國綠色印刷高峰論壇”。
環保浪潮下柔印迎來新機遇，博斯特佛羅倫薩公司總經理范思民先生親臨現場，并為觀眾帶來《柔性印刷的實戰案例》主題演講。他通過對柔印三大優勢分析、江蘇江天包裝彩印有限公司和江蘇工業園區天杰印務有限公司實際案例分享，以及博斯特佛羅倫薩創新柔印技術的介紹，讓大家更加關注柔印給印企帶來的新機遇新方向！
中國柔印持續增長的三大因素
“我在這個行業20多年，見證了膠印的輝煌時期，也見證了柔印的起步與發展，也見證了現在與互聯網接軌的印刷時代。”范思民表示，“在我看來，柔印不單單是一種印刷方式，而是一個將數字印刷、印后加工、整合起來的載體。印刷趨向是融合，柔印就可以結合絲網、凹印、數碼印刷、冷燙、熱燙、定位追蹤、覆膜、模切、分切等各種功能，從而提升企業產品的附加值。”
美國大部分的包裝、標簽是使用柔版印刷機，歐洲也是柔印為主流。而在中國，隨著國家創新、綠色、共享、協調、開放五大發展方向的確立，符合創新與綠色兩大趨勢的柔印技術也獲得了顯著提升。
范思民表示：“我的觀察是，周圍印刷機械商和印刷包裝廠都新上了很多柔版設備，包括我們國內一些原來做凸版印刷的廠商，都在推出柔版印刷機。柔印保持持續增長，關鍵在下面三個要素。”
第一點，是柔印具有的環保特性。采用水性油墨的柔版印刷，更加符合當前的“綠色印刷”潮流。在食品、藥品等包裝領域具有明顯優勢。如肯德基、麥當勞等國際快餐品牌，也都將產品包裝、托盤紙等印刷品從膠印改為柔印。再比如物流單，現在也是用的柔印。
第二點，是柔印具有更高的生產效率。例如，發展非常快的物流標簽。過去都是凹印，但現在采用衛星式柔印機，它的生產效率基本達到400米~600米/小時，一臺柔印機的效率相當于三臺凹印機。
而且目前柔印機的自動化程度越來越高，操作也更加便利。過去每一項調配都是手動，人工、材料的浪費非常高昂。因此過去印象中的柔版只適合于做長單活。但現在中單、短單都能做。
第三個因素，就是印刷質量的顯著提高。印刷質量非常的穩定，并且色彩鮮艷，墨色一致，這就保證了更多高品質要求的終端用戶需求。然后柔印又可以集中后加工方式、數字印刷方式在上面，一次性完成。生產效率的提高，大大降低了人工成本。
柔版印刷企業的兩大實戰案例
在演講中，范思民還帶來了兩個柔印改變企業發展軌跡的生動實戰案例，讓大家更加關注柔印給印企帶來的新機遇、新方向。
他談到的第一個案例是來自于蘇州江天包裝彩印有限公司。
“江天包裝彩印廠去年剛剛在廣州建立新廠，1月份開始廣州工廠進入正式生產。這是國內非常典型的知名企業。它是在2008年采購我們第一臺柔版機，當年企業的產值是幾千萬。到2015年，蘇州總廠的產值已經超過1.5個億。短短的數年間，購買了基杜6臺組合式柔印機。新開的廣州工廠也安裝了一臺12色基杜5和一臺10色基杜M3以及其他相關配套設備。但總的人員100多人。原來的落后機型都基本淘汰了。目前公司主要是采用柔版印刷機，做日化、食品、飲料和藥品等領域的標簽及紙包裝印刷。是增長速度非常快，非常具有代表性的一家民營企業。”范思民介紹到。
第二個案例則來自于蘇州工業園區天杰印務有限公司。它始建于2002年5月，是一家專業從事不干膠商標標簽印刷的企業。在2012年，在面臨是上凸印還是柔印還是數碼的選擇時，最后他們選擇了基杜10色柔版印刷機，用于國際知名化妝品品牌的包裝生產。去年又加裝了一臺12色柔版印刷機，現在兩臺柔版機二十四小時運轉，原有的生產主力軍——凸版印刷機的生產力只占到了一半。年產值也超過了5000萬。
范思民認為：“現在的市場環境下，有些企業沒活干，有些企業活干不完，這中間的差距，就是你如何給自己的終端客戶提供解決方案。讓他們的產品在市場上銷量增加，增加他們的客戶群，這就是現在印刷企業要做的，也是基杜在做。我們與客戶本著一種共贏的理念，給客戶推薦適合他們的機型。客戶投資了我們的設備之后，會給客戶帶來很好的效益，能給他們的業務的拓展和企業的可持續發展提供一個非常好的發展平臺。產品定位高，終端用戶喜歡，才是好產品。”
博斯特佛羅倫薩創新柔印技術
從1978年創立基杜品牌，到2008年進入中國市場，再到今天收歸博斯特集團麾下，更名為博斯特佛羅倫薩。這是一個看似還很年輕的品牌，也是同類外資品牌中最晚進入中國市場的品牌。但從進入中國到現在的短短數年間，基杜在中國柔印機市場上的年銷售額始終名列前茅。歸根結底，這樣的成績來自于博斯特佛羅倫薩卓越的創新能力和研發生產能力。
1999年，基杜發明了世界著名的“花瓣式”柔印單元，到如今，依然是柔印行業的技術標準。這是世界上唯一無需在油墨傳輸系統上做任何調整及更換不同重復長度的印單而不需要調整印刷壓力的印刷單元。即便在機器運行多年后在任意速度下都能達到一致的印刷質量，迄今全球范圍內已安裝及使用超1000多個。
突破模切排廢瓶頸的“SnowBall雪球”式全自動排廢是基杜的另一項杰作！為全球標簽印刷市場帶來一場革命。恒定的復卷，非常短的排廢紙路，對于任何形狀，任何尺寸和任何材料的排廢，不管是短單印刷還是長單印刷，都可以平均提高50-300%的生產效率。
基杜M1系列柔印機
“這兩年我們在市場上推出了博斯特REVO技術。REVO表示“revolution”，革命、徹底改變的意思，柔印7色高保真技術。這7個基本色可以讓我們做90%的專色，對于終端用戶來說，這點非常重要，當他們在設計一個產品的時候，可以天馬行空，我們在印刷上都可以用這7色做出來，并且別人模仿就非常困難。”范思民重點介紹了這一技術。
“80線/厘米（200線/英寸)UV柔印行業新標準、七個基本色行業新標準、數字柔印自動化、新一代柔版印刷機，這是給終端用戶在印刷上的新方案。而對于生產企業來說，帶來的是效率提高，生產便利。整個生產過程中我們不需要換油墨，不需要換網輥。整個節省了成本、人力，還減少了污染。”范思民自信表示，“通過7色高保真印刷，可以將五色全部集中在一個版上，將短單變成長單，使生產損耗比顯著下降。這將是基杜帶來的又一項革命性的創新。”
據悉，博斯特REVO技術是在2013年12月，由基杜、芬歐藍泰、艾斯科、富林特、杜邦幾大公司聯合完成并發布的。該項技術還榮獲了2015世界柔印技術協會（FTA）科技創新金獎殊榮。
作為全球最著名的專業標簽加工設備展會之一，第35屆LabelexpoEurope2015在比利時的布魯塞爾世博會盛大開幕。這次展會上，基杜現場操作員每天數次向參觀觀眾對M1、M3、M5柔版印刷機進行各種不同訂單的演示。現場制版、現場印刷，兩個小時就能出來。這就是生產效率！
這種自動化程度高的數字柔印技術在國外已經有所應用，并且給各個應用的企業帶來了很好的效益。隨著中國人工成本的增加，技術質量要求的提高，相信這種技術也會在中國慢慢推廣開來。正如范思民所言：“大家要思考如何將看到的創新技術應用到我們的實際生產中，來增加我們產品的附加值。中國市場從來不缺低價競爭，但我們呼吁良性競爭。我們可以為客戶帶來新的生產技術，新的發展理念，新的盈利點。”
