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與之相比，柔印在市場成熟度、應用成本等方面均不占優勢，自然競爭力不如凸印和膠印。
那么，我們不禁要問，為什么歐美印刷行業的“寵兒”在我國卻受到了冷落？
為了推動柔印技術更快地發展，業界人士可以說是煞費苦心。
例如，為了達到膠印的印刷效果，柔印版的加網線數逐步提高，尤其是采用了計算機直接制版技術后，一些柔印印品的質量得到了極大提升，可以與膠印印品質量一較高下。平頂網點版材的誕生，既解決了高網線數印刷又提升了版材耐印率問題。
那么，柔印在我國印刷行業中的發展方向在哪里？購進柔印設備的企業應該如何最大程度地將柔印設備有效利用起來呢？
柔印的發展方向就在柔印的特點當中，也正是這些特點讓柔印有別于其他的印刷方式。對柔印技術的特點加以分析并從中找到出路，即為正解。試想，若對柔印技術本身都不能了如指掌，又如何能找到其發展方向呢？
讓我們共同梳理一下柔印技術與生俱來的那些突出特點：
①輕壓力印刷
②油墨定量轉移
③多工藝組合的連線加工
針對柔印的這幾個專屬特點，我們共同來分析柔印的市場空間到底在哪里？
1 輕壓力印刷能帶來什么？
柔印，顧名思義就是輕柔的印刷方式，正如柔印技術進入我國市場時宣傳的那樣“那是媽媽的吻印”，可見這樣輕的壓力是多么輕柔。對于凸印、膠印等其他印刷方式而言，這種輕壓力印刷是無法做到的。那么這種輕壓力更適合應用于哪些領域呢？
印刷瓦楞紙箱無疑是最適宜的，包括瓦楞紙箱預印和瓦楞紙箱直接印刷，在此不做贅述。
2 油墨定量轉移的優勢體現在哪里？
柔印采用的網紋輥傳墨技術使其在印刷過程中可以實現墨量轉移的定量化。因此，柔印印品的色彩穩定性相比其他印刷方式要更高一些。鑒于這個特性，如果將柔印用于印刷那些需要保持墨色穩定如一的工業化產品，如木地板、裝飾紙、電器表面金屬質感的外殼等，則更具優勢。
網紋輥定量傳墨保證了不同批次的印刷品之間不會存在色差，柔印可以在這個特性上努力發掘，找到更多的發展空間，爭取有所作為。
3 連線加工該如何運作？
現如今，日化產品普遍采用了不干膠標簽，并在印制過程中更多地采用了燙印、異形模切等工藝；藥品、酒類產品的標簽上也采用了新的工藝，有很多創新之處，例如為了保障安全用藥，藥品標簽上采用了電子監管碼，酒標簽上也加入了二維碼等個性化防偽可變碼……這些特殊效果的實現，需要多種生產工藝的配合，因此對多種印制工藝的組合提出了挑戰。
如果不采取多工藝組合的一次成型方式進行生產的話，將會造成生產工序的增加，同時也增加了生產設備、人力成本等相關資源的投入。多工藝組合連線生產的最大優勢在于將多種印制技術組合在一臺機器上，靈活性強、效率高、損耗少。而機組式柔印機的工位充足，可以添加多種加工工藝，如燙印、模切、涂布、復合等，都可以整合在一臺機組式柔印機上，并形成一體化生產。
這種連線加工方式令柔印在對這類產品進行加工時更加得心應手，正如一些柔印設備供應商向客戶宣傳的那樣，“我們賣的不是一臺設備，而是一條生產線”，這個宣傳也恰恰反映了連線加工的優勢所在。
常言道“機會是留給有心人的”，既然柔印具備這樣的連線加工特性，我們就更要做個有心人，努力開拓這方面的業務，尋求市場突破。
任何一種事物進入到一個全新的環境后，一般都需要較長的時間才可以真正地融入其中。事物的優勢總是有條件的、相對的，在這個新的環境中，它原有的那些優勢或許并不適合當前的環境，甚至優勢會變成它在新的競爭環境中的“劣勢”。只有在全新的環境中重新定位，并找到適合新環境發展方向的“長處”，才能使其順暢地發展。
