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對于傳統的生產線，將啤酒或飲料瓶裝在箱子里或者多連包的紙套里或者紙箱里往往需要不同的設備，并且不同設備之間需要大量輸送帶互相連接。Schubert和KHS聯合開發的新的機器，將Schubert的模塊化的設計和KHS方框機器組合在一起，構成了一個更加緊湊、更加節約場地的包裝體系，因此不需要附加多余的輸送帶和多余的場地。這樣，Schubert的無人駕駛運輸小車在這個系統里也可以得到使用。這一無人駕駛的運輸小車是一種獲得專利的搬運機器人，它可以將直立好的紙箱運送到KHS的模塊中，然后再將已經裝滿的紙箱輸送至關閉和粘貼模塊中。
Schubert除了在模塊化設計方面擁有多年的經驗以外，還在飲料界諸如啤酒、酸奶飲品、香檳酒、蘋果酒以及果汁的包裝領域擁有長期的專業經驗。實踐證明，眾多世界知名的飲料制造商在其產品的最終包裝工序上都使用Schubert的頂部裝載技術因而獲得巨大的成功。Schubert和KHS共同合作打造的這一包裝系統，將雙方的優勢相互結合，可以實現高達72000瓶的速度。根據使用模塊數量的多少，該系統還可以離線處理高達每小時30000瓶產品。
瑞士啤酒廠Schützengarten在未來將使用這一組由Schubert直立紙箱模塊和關閉紙箱模塊與KHS裝箱模塊相互組合的包裝設備
GerhardSchubertGmbH公司的總經理GeraldSchubert先生表示“我們的客戶可以從我們的各種不同的模塊中，選擇恰恰適合他們的那些模塊，并且根據他們自身的需要進行組合，以便精確地滿足他們無論在包裝設計還是性能方面的各方面需求。”靈活性也同樣是這臺設備的亮點。這套系統既可以將瓶裝產品裝箱，也可以將他們裝入筐，多練報紙套，和其他的二次包裝紙板中。KHS的董事總經理MatthiasNiemeyer教授說：“這一設備的優點在產量達到10萬升的時候就已經十分明顯的顯現出來了。如果有必要，客戶還可以十分輕松的升級這條包裝線。”
11月8日-10日在德國紐倫堡的啤酒飲料設備展(BrauBeviale)上（5號館，展位147），Schubert在KHS的展位上展示了這一新的設備。展會上，參觀者可以通過未來將在Schützengarten啤酒廠投入使用的這套設備，進一步了解Schubert和KHS這兩家公司共同合作實現的這個模塊化的新的飲料包裝設備。這一多功能的組合設備由KHS的裝箱模塊和Schubert的直立紙箱模塊以及關閉紙箱模塊組合在一起，既可以將瓶子裝入啤酒箱中，又可以裝入運輸紙箱中。瑞士啤酒廠Schützengarten在這個緊湊并且節約場地的機器上，將包裝11種不同規格的瓶子–7種可回收塑料瓶和4種一次性易拉罐。可回收瓶又可以包裝在六個不同規格的塑料啤酒箱中。Schützengarten啤酒廠的一次性易拉罐使用六種不同尺寸大小的紙箱進行包裝。這一顯著的靈活的整體解決方案無疑帶來了包裝質量和效率的提高，因此使客戶在競爭激烈的市場中，競爭優勢進一步加強。
