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當循環經濟的理念逐步為中國人所重視的時候，歐洲企業已經在這條路上努力實踐了多年。源自北歐的可再生材料公司斯道拉恩索就是其中之一。
斯道拉恩索中國區總裁宋望球在接受采訪時表示，氣候變化所帶來的“溫室效應”等環境問題，以及人口增長和消費方式改變給有限的自然資源帶來的壓力，迫切呼喚循環經濟的到來。作為一家可再生材料生產企業，斯道拉恩索生產碳足跡相對較低的可再生材料產品，代替化石類原材料，幫助減少二氧化碳排放。同時，企業也在不斷審視現狀，開拓新領域，利用可再生材料為客戶提供創新的解決方案。
把垃圾變成原材料
在斯道拉恩索位于中國山東的大王工廠原料倉庫里，回收來的紙板和廢紙成捆地堆積。
“這可不是垃圾。這正是我們的原材料!”宋望球說，這些被回收的原材料可以滿足工廠的需求，為客戶生產提供高質量的超級壓光紙產品。而產品所用漿料中再生可回收纖維含量高達80%以上也令斯道拉恩索大王工廠成為國內利用回收紙造紙的“大王”。
大王工廠只是斯道拉恩索循環利用資源的一個縮影。宋望球告訴記者，在斯道拉恩索的歐洲工廠，這樣的實踐還有很多。
在比利時的朗格布，斯道拉恩索產能125萬噸的工廠生產的紙張全部采用回收纖維，工廠從廠區周邊居民的居住地回收廢紙，從而打造出一個“都市森林”。斯道拉恩索奧斯特羅文卡工廠在波蘭全國共設立20個自有的收集和分類站，用于收集紙板，這些紙板最終在工廠里被制成新的紙板箱和紙板包裝。
據宋望球介紹，在巴塞羅那，斯道拉恩索利用最先進的熱解技術依次分解普通飲料包裝盒中的纖維、塑料和鋁。“像牛奶盒這樣的舊飲料盒一般有75%的纖維、20%的塑料和5%的鋁。”他透露，在斯道拉恩索巴塞羅那工廠，有一個大碎漿機，它可以把紙盒所含的纖維從塑料和鋁中沖洗掉。這些纖維在凈化后被制成新的紙板，用于生產包裝制品。剩下的塑料和鋁則在無氧條件下被加熱至500攝氏度。此時，塑料不會燃燒，而是被轉化成燃氣和燃油，為工廠提供能源;鋁則被提取出來，形成一塊塊鋁磚，被銷售給鋁制品企業，“經過加工這些鋁可能被生產成汽車保險杠”。
據了解，通過應用熱解技術，斯道拉恩索的巴塞羅那工廠每年大約減少2萬噸廢棄物，而從廢飲料盒中獲得的能源，可以滿足工廠大約20%的蒸汽需求。
數據顯示，2014年，斯道拉恩索集團的廢物利用率已達98%。
