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如何保證高網線柔印紙箱的印刷效果?

放大字體??縮小字體 發布日期:2015-06-15??來源:互聯網??作者:紙引未來??瀏覽次數:712
核心提示:
訊:在高網線瓦楞紙的柔性印刷工作過程中,要對相關環節進行一定的調整和配合,使之達到相對最佳值,方可實現最佳印刷效果。
  
  制版、水墨、瓦楞面紙及紙板、印刷設備、印刷技術等各個環節都很重要,都要配合好。如何實現高網線瓦楞紙的柔性印刷?其關鍵性技術是:
  
  一、柔性制版方面,確定最佳的既能適合印刷,又能體現產品設計效果的解決方案
  
  1.確定印刷適性條件
  
  首先要了解印刷設備情況。比如機組色數、網紋輥的類型和線數、輸紙系統、刮刀系統的基本情況。還有紙張類型,是白板紙還是涂布紙等。有條件的可提供一套測試印機各項印刷適性的測試印版。其中包含有測試柔性版不同網線網點擴張的梯尺條、用來測量油墨實地密度值的色塊、不同網點比例疊印的簡易色譜、不同字號的陰陽文字和直線、測量套色誤差用的模塊、用來觀測印刷平衡壓力的壓力巴等等。測試印版要求在正常承印紙板、標準的生產水性墨、正常的印刷壓力和車速等生產條件下來完成。當然可以改變一些印刷條件來得到不同的測試樣張。通過對測試樣張的分析,我們就可以得出該型印刷機在正常條件下的印刷適性。可以得出每種顏色的網點擴張、曲線、水性墨的實地密度、色相值、網點撞網情況、色序的影響情況、幼細線條的還原、套印誤差及印刷平衡壓力情況等。
  
  結合以上所得出的測試數據以及對照測試樣張的印刷效果,可以建立起一套針對此印機的色彩匹配管理系統,如針對網點擴大建立網點補償曲線,屏幕顏色及gannina曲線校正,打樣的色彩模擬和匹配等等。
  
  2.確定制版工藝、分色方案
  
  在柔印制版中,分色工藝方案的確定是關鍵性的因素,對高網線產品能否印刷成功來說,從某種程度上起到一定的決定作用。柔性印刷的分色要用盡可能少的色量,盡可能純的色來完成色彩的疊加,這樣非常有助于印刷并降低成本。
  
 3.印版加網線數和角度的選擇
  
  印版加網線數受網紋傳墨輥網線數制約,要求兩者之間的比例在1:5以上。400L/in的網紋輥最高能做到80L/in的印版,線數過高易糊版和產生龜紋。所以加網線數并非越高越好。而且,80L/in與75L/in印刷效果從精細度來講電不會有太大的差別。
  
  柔印的加網角度根據網紋輥角度的不同主要采用7、37、67、82、和7、22、52、82兩種角度。但加網角度要從產品實際出發,不能一刀切。如單色掛網直線性的圖案,掛網角度一定要用45度或0度,否則掛網圖案邊緣就會出現較明顯的鋸齒狀。疊色圖案角度的選擇應以產品圖案主色調的色相角度相差30度為原則。如人物肖像皮膚以黃色調為主,那么品紅與黃色間的色差要在30度以上;如風景以綠色調為主,那么青色與黃色的色差要在30度以上,否則會容易產生龜紋。制版前進行加網的打樣模擬,來確定最佳的加網方式。離散網點采用了一定的加網技術,增加了產品的防偽性。
  
  4.目前,直接制版系統主要是采用極高傳遞技術,分色拼版后直接在樹脂版上成像。數字印版具有點型完整、極高光點不易丟失、印刷網點擴大率低、階調長、大網點、不糊等優勢,是柔印高網線制版的最佳選擇。
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