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薄膜印刷時應如何抵抗氣候的變化

放大字體??縮小字體 發布日期:2015-01-27??來源:互聯網??作者:紙引未來??瀏覽次數:254
核心提示:
訊:隨著氣候的變化,塑料薄膜的性能也會發生變化。溫濕度過高時,薄膜的吸水率也相對過高,印刷油墨不易干燥,印刷時就需要加大烘干力度,加快油墨揮發速度,很容易造成光澤不好,墨色不好等現象。如印刷尼龍薄膜時這種現象更為突出。基于這些情況,在高溫高濕的環境下,要用近期生產的薄膜,同時應多注意薄膜的包裝情況,避免發生上述現象。
  
  氣候對油墨性能的影響
  
  油墨干燥性能的好壞,直接影響到產品質量。油墨的干燥,除去油墨本身干燥條件外,氣候的影響最重要。而濕度過大,氣溫偏高,更給印刷帶來了困難。夏季高溫季節印物上的里層干燥速度明顯過快,反之墨層干燥明顯緩慢。因此,要緩和油墨對環境溫、濕度的反應,在配油墨稀釋劑時要使用達到國標的溶劑調配快中干稀料,再控制車間溫濕度,一般印刷車間溫度在25℃左右,濕度在65—75之間。
  
  控制氣候對印品的影響
  
  氣溫過高、濕度過大時,油墨本身的顏料粉就易吸水,吸水率過高,就可能使油墨變稠,達不到印品要求,因為油墨的顏色不同,所用的顏料粉不問,吸水率也不同。例:紅色顏料粉就比其它顏料粉吸水率要高。因此,出現氣候的變化,溫濕度過高時應控制墨斗,采取半封閉式攪墨棒。如果墨斗出現水珠應及時采用海棉吸出,及時加入新墨。停機后立即將墨斗里的墨放出,封好。
  
  控制溶劑質量:除控制氣候對印品的影響外還要采用達到國標的溶劑。有很多企業使用表印墨代替復合油墨。一般表印墨的性能與復合油墨的性能有所不同,使用溶劑也有所不同,溶劑達不到要求,所含成份不一,揮發速度不一,有些溶劑含水量過高,加入油墨中經使用一段時間,水份被顏料粉所吸收,就容易起反應,造成分離、膨脹,還容易出現復合后的氣味、氣泡,影響牢固度等。表面印刷時,里層過厚,稀料達不到要求,還容易造成一次、二次粘連現象。所以,控制溶劑的質量是印品好壞的重要保證。
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