【紙引百科】白卡紙爆線解決實際操作解決方案

改善措施 1 : 倉庫保存時保持環境濕度

移動加濕、地上灑水加濕、適度加濕有助于提升紙張工藝適性

改善措施2 : 印刷后覆膜時加濕背面

覆膜時，使用超聲波加濕器在背面加濕提高紙張柔軟度

改善措施 三 : 紙張加濕

1、紙張長期處于干燥環境、或是上光干燥，容易失去水分，發生模切壓痕爆裂；

2、適度過水調濕，增加紙張柔韌性，再模切壓痕，可以降低問題發生。

例如：印刷機過水（紙張背面）

例如：將上油機的光油改為清水替代（不開烘干）

改善措施四 : 生產過程中合理選擇壓痕條

按照SOP，選擇合適的壓痕刀及壓痕條

1、先量紙張厚度?例如: 0.31mm

2、選擇合適壓痕刀?選擇 1.0mm

紙袋須考慮雙層紙位置的折疊半徑足夠承受壓痕的外部拉力，壓痕刀寬度建議加寬一級。

3、選定正確壓痕條?選擇高0.4mmx寬1.6mm

壓痕條高度計算：紙張厚度+0.05mm = 0.31 + 0.05 = 0.36mm

壓痕條寬度計算：紙張厚度x 2.0+壓痕刀=0.31 mm x 2.0+1.0mm = 1.62 mm

改善措施 五 : 生產過程中加大壓痕寬度、減壓緩沖

改善措施六 : 生產過程中自動成袋機改善細節

1、自動手提袋成型機的翻底裝置，相比人工成袋，更容易造成紙張撕裂，應特別注意保持正常的環境溫濕度（23±3℃，50± 5%）；

2、在壓痕時，易撕裂位置的底部減壓，預留1cm左右的緩沖位置，對撕裂有一定改善作用。

多層折疊部分爆裂，一般在成袋時就已經表現出來。
造成爆裂的原因：
①紙張厚挺度大，耐折度偏低，環境溫濕度過低，未覆膜；
②壓痕線不規范，多張模切；
③成袋手法不規范，壓痕線對不齊，折線時力度太大
常見手提袋爆裂位置--側角及內側反折線
側角與內側反折線(米字型區域)部分的爆裂，一般在撐開造成爆裂的原因：
①紙張厚挺度高，耐折度偏低，環境溫濕度過低，未覆膜;
②壓痕線不規范，多張模切，袋型側面寬不易打開;
③成袋手法不規范，撐開時動作不規范。

在干燥的秋冬季，經常會有紙板紙箱界的朋友說，紙箱面紙爆線、紙板里紙爆線和壓線破裂等各種爆線問題，下面深圳普云李工就針對這些問題，分析下紙箱爆線的原因和他們的影響因素。

1、紙箱爆線的根本原因分析：

1、面里紙耐折性下降，紙板的挺度增加，包裝紙箱爆線的可能性增加

2、紙板芯平壓強度增加，面里紙韌性下降，在進行壓線時容易損壞面里紙，造成紙箱爆線。

3、白卡紙的層間結合力不夠。箱紙板的內結合強度是紙箱制造企業容易忽視的問題。

2、紙箱爆線的影響因素：

1. 環境溫濕度的影響，特別是水分的控制，當水分含量低于60%最容易爆線。

2. 箱紙板的耐折性能越弱，越容易爆線。一般來講，牛卡較掛面耐折些；針葉木漿較闊葉木漿耐折些；原生漿操造的紙比回收紙將操造的紙更耐折。

3. 紙板的層數越多，越容易爆線。如三坑紙板比雙坑紙板更容易爆線；雙坑紙板比單坑紙板容易爆線。

4. 箱紙板里紙和面紙定量差別越大，越容易爆線。

5. 印刷開槽的操作不當也會引起紙箱爆線。

6. 紙張的強度越大，越容易爆線等等。