華泰紙業——紙制的膠帶能“拔河”

 

　　在民間歇后語中，“紙糊的”有好幾個，都是形容其他事物的脆弱。

 

　　而在日照華泰紙業有限公司（以下簡稱“日照華泰”）卻不斷向這些歇后語發起挑戰。

 

 

　　在日照華泰高端伸性紙生產車間，機器飛速運轉，偌大的車間里，沒有幾個工人，這里大部分工序實現了自動化。車間一側，用玻璃夾出了一間實驗室，技術人員即時對剛下生產線的紙張做拉伸試驗和摩擦系數等指標的檢測。

 

　　“現在我們公司又生產出了可以代替塑料膠帶的紙膠帶用紙，還研發出了紙地膜。”日照華泰董事長孫曰平向記者介紹說。

 

 

　　揭開一段紙膠帶，記者捏了一下有膠的一面，感覺比家里常用的塑料膠帶還粘。同行的記者與企業工作人員各執一頭，試探著拉起來。稍稍用力一拉，這紙糊的膠帶竟然沒有拉斷，于是力量再次加大，記者無論從力量、面部表情還是“嘴勁”上，都做拔河狀，這勁用的是夠足了。短暫僵持后，紙膠帶終于被拽斷了。

 

　　這抗拉力，用來封快遞包裝絕對沒問題。據統計，2022年全國快遞業務量達到1105.8億件，如果以后快遞包裝都用上這種紙膠帶，塑料的節省量可想而知。

 

　　近年來，日照華泰的從一家生產普通書寫紙為主的高耗能落后產能企業，積極落實“限塑”“降碳”“能耗雙控”政策全面轉型生產高技術含量、高附加值的特種漿紙的企業，實現了蝶變重生。紙產品先后被國外奢侈品古馳、boss，國內知名品牌華為、小米、桃花姬等作為指定用紙制作外包裝，還生產處可以代替塑料袋用作水泥、大米、面粉的包裝紙。

 

　　2022年以來，日照華泰又投資1.5億元對現有制漿生產線進行技術升級擴能改造，通過引進世界先進的DCS系統等先進裝備，大大提高了漿的質量，日均漿產能提高了300多噸，整個生產裝置采用智能化系統控制，實現了原料上料、蒸煮、提取、漂白洗漿及出料的全自動化，在保證系統安全條件下，實現了現場無人值守，大大減少員工勞動強度。公司同時加大環境保護投入，投資2000多萬元增上了吸收塔和脫硝裝置，將大氣污染物煙塵由20mg／L降至10mg／L以下，氮氧化物由200mg／L降至100mg／L以下，每年減少污染物排放量二氧化硫16.3噸，氮氧化物163噸。

 

 

　　目前，日照華泰已經開發出精制牛皮紙、食品級包裝紙、轉移印花原紙等50多個新品種。新產品耗能大大降低，每噸紙用水由過去13立方米下降到9立方米，噸漿用水由過去的60立方米下降到25立方米，且新型本色紙不需要漂白工序，更加綠色環保。

 

　　開拓者的腳步永不停歇。日照華泰董事長孫曰平告訴記者，下一步，公司計劃總投資25億元，分別增上年產15萬噸高得率本色木纖維資源綜合利用項目、農林生物質熱電聯產項目、15萬噸高端伸性紙等具有國際競爭力、高附加值產業，力爭到“十四五”末，公司年特種漿紙產能擴大到80萬噸，年產值達到45億元，利稅6.5億元，將日照華泰打造成為江北最大的特種漿紙和生物質精煉現代化產業基地。