如何控制平版印刷濕潤水的連續變化

 

　　平版印刷與水墨平衡原理

 

　　光刻用潮濕的水來保持非圖像部分的清潔，這是兩百多年來一直沿用的原理和方法。供水量直接影響平版包裝印刷的質量。水太少不能保持非印刷部分的清潔。小而細的反白字符會將字符的邊緣粘貼或拖動到毛良，甚至會出現整個墨斑。相反，如果用水過多，油墨顏色會褪色，整頁會有白點，或者印刷部分會有一整塊的白色水痕，甚至最后線條和文字會先消失，印刷品的油墨顏色會感覺被完全洗掉。

 

　　UV油墨干燥受水分影響更大，過度乳化的油墨層受照射后會很難固化。即使是一般的非強制干燥油墨，在水分過多、過度乳化的情況下也很難干燥。事實上，平版印刷機的輸墨系統的輸墨層也會因長時間過多的水分而在油墨中形成過多的水滴，導致油墨的粘度降低，無法轉移上層油墨。只有中間墨輥上的一小部分油墨會轉移到下面的墨輥上給印版，造成油墨顏色嚴重降低，甚至硬鋼輥和銅輥脫墨，使印刷質量無法使用。

 

　　2.耗水量分析

 

　　首先我們來討論一下，光刻機上的水在哪里？第一是油墨乳化消耗，第二是蒸發消耗，第三是紙張吸收消耗。

 

　　油墨乳化第一項只能在15——20%之間。如果每小時完成8000張四色印刷需要三公斤油墨和五升濕水，就意味著印版上可能只有0.45——0.75升乳化水隨油墨一起消耗，所以這個量是總用水量的9——15%。第三項吸紙，如果8000張紙取100g。從水的重量來說，多出來的水是1.37 kg，是從潤濕系統消耗的，所以二次蒸發消耗約為2.88——3.18升，占潤濕水的50%以上。

 

　　除了印版的蒸發，水還會在橡皮布表面、壓力輥表面和供墨系統上或多或少地蒸發和消耗。雖然印版面積不會隨著印刷速度的提高而變化，但是印刷速度提高后印刷機的供墨系統溫度會上升，從而導致蒸發速度的提高。但是，如果供墨系統配有恒溫冷卻水裝置，這種情況就不會發生。

 

　　印刷速度越快，各輥表面的風擾動越大，蒸發情況越嚴重。然而，濕水管理的最大問題在于，由于波動因素的存在（包括上述墨輥溫升、風擾動、大氣溫濕度變化、印刷機房風吹方向等的總組合）而導致的供水邏輯模型極其復雜多變。），這也是本文的重點。

 

　　3.環境和平版印刷機條件

 

　　很多平版印刷機操作人員無法理解和應對這些內部機械結構和控制以及外部條件的變化，所以在一定的條件下仍然可以湊合著生產。但只要產生內外變異因素，就驚慌失措，應付不過來，導致打印質量差，甚至無法使用。

 

　　一、最佳條件

 

　　最好的條件是工廠恒溫恒濕，印刷機本身也有恒溫墨輥和潤濕水裝置。那么，印刷機操作人員面臨的變量就只有不同尺寸和紙張的吸水量，圖像尺寸的乳化耗墨量，印刷速度高低的耗水量。當然，大小和打印速度的變化是一個可以用算術預測的問題。至于紙張表面，白報紙、模壓紙、道林紙等紙張的吸水率較高，其次是微涂布和輕涂布，其次是雪花紙。光面紙的吸濕性很小，鏡紙、全尺寸紙、塑料片幾乎不吸收。所以用水量的差別可能是四分之一左右，所以問題不明顯。

 

　　B.印刷室有恒定的溫度和濕度條件。

 

　　印刷機房恒溫恒濕，但是印刷機只恒溫供水，沒有恒溫裝置冷卻油墨。這種情況下，印刷機的供墨系統在高速運轉下溫度會升高，但在潮濕水的冷卻和長時間吸收汽化熱的作用下，溫度會升高5——10℃，影響水分蒸發。同時由于溫度升高后油墨會軟化，更容易沾污印版，所以水分也會增加，所以

 

 

　　印刷機房有空調，但沒有恒濕加減裝置，印刷機只有濕水恒溫冷卻裝置。基本上A+B的調節條件很相似，只是在秋冬干旱季節，濕潤水量會增加，而在梅雨、夏季西北雨等陰雨天氣，可能只剩下原來蒸發耗水量的15——20%，所以需要大幅度調節。主要原因是空氣中的濕度導致水蒸氣壓蒸發，使印刷機版面。

 

　　D.印刷室沒有空調。

 

　　印刷機房是開放式的，沒有空調，印刷機只有濕水和冷卻恒溫器。在這種環境下，可以說不利于長期運營。打印半小時后溫度上升在5℃到10℃之間，在外面再過一兩個小時可能會達到15℃。如果是在夏季，濕水的降溫作用并不大，如果是在秋冬季節，可以降低上升幅度。想象一下夏天早晨室內27——28℃的溫度。一旦上升到42——43℃，加上電機、水泵、冷卻水的散熱，都聚集在電機側，造成相當嚴重的問題。左右兩側的印版由于熱量不同，蒸發比不同，更容易出現電機側的干斑問題。

 

　　但是打開不僅僅是溫升高這一個單一的問題，還有窗戶附近風吹干燥不均勻和日照干擾的因素。做統一質量的工作并不容易，因為操作人員必須非常小心溫升、風干擾和外部溫度變化引起的變量，才能做好正常生產。

 

 

　　沒有空調的印刷機房，只有淺水槽和沒有溫度冷卻控制的印刷條件。現在還有一些低速飛行器，固定在3000轉/小時左右。因為打印速度慢且固定，所以溫升小，比較容易應對。

 

　　但這種印刷機的輥面較大，型號比較開放，尤其是濕輥與墨輥之間的距離較寬，最后一個墨輥與橡膠輥的接觸距離也較長，因此變數較多。以前為了省電和散熱，在這樣的條件下印刷機經常被移到窗邊，但也經常造成早晨、中午、夜晚和日照的變化，造成色溫和照度的不同判斷誤差。同時，窗外的風的變化是另一個不可預測的失敗因素。

 

　　除了上述的環境因素、材料、印刷數量、印刷機條件、印刷速度等條件外，印刷機本身的供水調節結構以及連續或間歇供水方式都會因速度不同而造成同一規模下供水不一致的問題。