印刷過程中實地版印不平實的解決方法

 

　　舉例：在實際生產中，30%——50%的品紅版和100%的青色版經常被印成藍色。因為紙張質量不好，經常出現紅網開花的現象，解決了用好紙張質量的問題。顯然，紙張是導致這一失敗的主要原因。但是我們能通過調整流程來解決這個問題嗎？通過分析，印刷的常規色序是黑色、青色、品紅色和黃色。品紅色網屏應該套印在新印刷的青色區域上。為了防止剝離，品紅色油墨的粘度降低，綠色油墨的粘度增加，但是該問題仍然沒有解決。雖然用進口墨水效果更好，但還是不太理想。經分析，由于四色打印機是濕~濕套印，在濕場上套印另一種顏色油墨時，轉印效果差，油墨轉移率低。盡量改變品紅和青色的印刷色序，先印品紅網屏，使品紅網屏100%轉印到轉印率最高的紙張上，綠版場一半以上的面積也能直接轉印到紙張上。結果印刷品真的是平平淡淡，問題得到了根本解決。

 

　　例：一次，用150g/m2膠版紙印刷書皮，其版面有大面積綠色印刷場。找規矩的時候用的是銅版紙，當場就很平淡。但使用150g/m2膠版紙時，點暈現象嚴重，增加印刷壓力無效。很明顯，是由于紙張表面粗糙，膠版紙親墨性差造成的。因為青色在第二組，紙張親墨性差，與墨水結合不牢，印在上面的藍色墨水會在最后兩組橡皮布上剝落一部分。那么，單印綠墨會印素裝嗎？我們將機器的其余顏色組分開，只打印青色。結果打印出來的實地很平淡，于是我們調整了打印色序，把藍板放在最后一組，排除了打印的麻煩。通過對以上兩個案例的故障排除，發現印刷色序對油墨轉移影響很大，尤其是多色印刷的濕~濕套印。根據不同的活體部位靈活調整打印色序是非常必要的。