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在包裝印刷行業中，一般要求印版出現2%——97%的網點：2%的微小網點不丟失，中間色調50%的網點放大不超標，暗色調95%——98%的網點不糊，即PS版3%、50%（60%）和98%的網點還原良好。今天紙業網編輯查詢了相關資料，詳細介紹一下相關內容。
1打印中遇到的幾種情況的處理方法
①印刷時，圖形部分的膠片網點黑度差。如果要加深印版的圖形，就要減少曝光時間，以達到加深圖形的目的。
②印版曝光時，應增加曝光時間以達到目的。
③為保證印版質量，可采用梯尺、信號條試紙等科學依據來控制印版的曝光和顯影操作。
2印刷后印版的質量檢查
①印版顏色是否符合套印顏色。如果顏色Y，M，C，BK等。都標在印版邊緣，光看顏色就知道是哪個色版，還可以根據網屏角度判斷顏色。
②檢查網點的實際情況。
借助于10倍的放大鏡可以觀察到印版。如果網點有毛，有灰，甚至有白而圓，說明網點不強，網點的感脂性能也不會好。
③檢查印版的色調和深度。
主要看整個印版排版是否層次豐富，是否符合印刷樣張（單色樣張）的要求。主要檢查印版的三個點，即高色調區、中間色調區和暗色調區。要求亮色調區域2%的小網點不丟失，中間色調區域網點擴張不明顯，暗色調區域95%的網點不糊。這三個地方的網點大小和印樣基本一致，所以印版深度符合要求。
④檢查印版規格和十字線。
分割版的尺寸是920×760mm，所以開機前要測量版材尺寸，尤其是再生PS版要仔細檢查。如果板材歪斜，應使用切割機對板材進行修整。
根據樣品上的圖文位置，檢查印版上的圖文位置是否正確，咬口和拖尖是否顛倒，圖文印刷是否居中，咬口大小是否正確，印版是否歪斜。印版咬合過大或過小，都不利于印版的校正。
印刷版應具有完整的規則和線條。四角的角線、中線、嵌線、拖尾線要完整。印版平整度好，可以減少PS版上的馬蹄印。例如，如果圖文和空白處有輕微的凹凸現象，可用軟物將印版頂部找平。在不損壞印版的前提下，可以將印版調平，以利于各部分壓力均勻。
⑤檢查印版圖形和空白空間。
檢查打印的圖文是否完整連續。要求圖文不殘缺不連續，文字和校對準確，每一筆每一個標點都不遺漏，有問題及時處理。
檢查印版的空白部分是否有劃痕、臟點和殘留的光敏膠。要求印版空白部分干凈、整潔、無污垢、無污斑。
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