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紙引未來網訊 紙機壓榨部的主要功能是在紙頁進入干燥部之前，盡可能脫除水份，提高紙頁干度，而出壓榨紙頁干度每提高1%，可降低烘缸干燥負荷4%，故可既節能，又增產；此外，壓榨部還有適當提高紙頁緊度，增加纖維結合力及紙張強度，和改善平滑度的作用。
壓榨部要較好地發揮這些功能，必須采用先進而適用的裝置，適當選用毛毯和改善壓榨部的運行條件。
隨著壓榨脫水理論的發展和紙機技術改造的需要，在壓榨裝置和毛毯設計方面，均有不少改進，使一般紙機出壓榨的紙頁干度顯著提高，新聞紙從36~38%提高到41~43%，掛面紙板從38~40%提高到43~45%，平均增加5%左右，這就減少了干燥負荷20%，節約了蒸汽和提高了產量。
在壓榨裝置方面，由平壓輥發展到襯網壓榨、套網壓榨、溝紋壓榨、復合壓榨、寬壓區壓榨及靴式壓榨等；
在壓榨毛毯方面，由普通織造毛毯發展到底布針刺毛毯(Batt-on-base)、無緯毛毯(Knuckle Free)、底網針刺毛毯(Batt-on-Mesh)、復合毛毯(Combination Felt)和無基布毛毯(Nonwoven Felt)等，顯著提高了脫水效率并延長了毛毯的使用壽命。
紙張定量對采用壓榨裝置的影響
由于紙張纖維的直徑比毛毯纖維的直徑小得多，紙張貼在毛毯表面時，紙頁的孔隙比毛毯的孔隙小得多，也就是說，毛毯中的水份遠比紙頁中的水份易于脫除。
所以，在加壓脫水時，紙頁的厚度成為控制脫水率的一個重要因素。當紙頁薄如新聞紙時，水份易于壓出。
當紙頁厚如掛面紙板時，紙頁本身會阻礙水的流出，由于紙張定量與漿料游離度的差別，在理論上可分為二種壓區。
一種是主要由施加于紙頁的壓力影響脫水，稱為“壓力控制”壓區。
對輕定量、高游離度的紙頁加壓時，因紙頁厚度小，并較易脫水，紙頁的漿層和孔隙度并不顯著阻礙脫水，脫水效率主要受施加的壓力和在出壓區中心后，毛毯對紙頁的“回濕”程度所控制，成為“壓力控制”壓區。
所謂輕定量紙一般指100克/平方米以下的紙，對這種紙，影響脫水效率的主要參數為壓力與“回濕”程度。
所以，宜采用輥面硬度較高的垂直脫水(如溝紋輥)、單毛毯壓榨，紙頁出壓區后盡快與毛毯脫離的硬壓區。
另一種是主要由紙頁中水流的阻力影響脫水，稱為“水流控制”壓區。當對高定量、低游離度的紙頁加壓時，紙頁的厚度和孔隙度是阻礙脫水的重要因素，由于脫水速度較慢，紙頁在壓區中的停留時間也是控制因素之一。
所謂高定量紙是指165克/平方米以上的紙板，對于這種紙，宜采用輥面硬度不太高的垂直脫水壓輥，雙毛毯壓榨，高線壓力與長時間受壓是較理想的。
寬壓區會取得較好的壓榨效率，新發展的寬壓區壓榨，可使掛面紙板出壓榨的干度達45%以上。
國外曾對不同定量的紙張采用單毛毯壓榨與雙毛毯壓榨的脫水效果作過較系統的試驗。
在采用溝紋壓榨的長網紙機上，第三壓榨線壓125公斤/厘米，不同定量的紙張用單毛毯壓榨或雙毛毯壓榨對出壓榨紙頁干度的影響。
紙張定量在130克/平方米以下時，采用雙毯壓榨，由于增加了一條毛毯，從而增加了紙頁“回濕”程度，紙頁干度反而降低，130克/平方米以上的紙或紙板，采用雙毯壓榨，由于縮短了脫水時紙頁中水份流動的距離1/2以上，大大減少了流動阻力，足以抵銷紙頁另一面增加的“回濕”而有余，故出壓榨的紙頁千度提高了。而且定量愈大，紙愈厚，干度提高愈多。
進壓區紙頁干度對出壓區紙頁干度的影響
進壓區紙頁的干度對出壓區紙頁干度有顯著影響,進壓區紙頁干度愈大，出壓區紙頁的干度也愈大。
以木漿為原料，在高速紙機上抄造紙和紙板時，每當進入壓區的紙頁干度提高1%，出壓榨的紙頁干度提高約0.4%。
壓輥線壓對紙頁干度的影響
增加線壓力是提高壓榨部脫水率的最常用方法，在一定范圍內，壓榨的脫水量通常隨線壓的增大而增加。
紙頁溫度對出壓榨紙頁干度的影響
紙頁溫度對出壓榨紙頁干度的影響，紙頁溫度對壓榨部脫水效率有較大影響。國外對新聞紙、證券紙和掛面紙板的試驗表明，紙頁溫度提高,會降低水和漿料的粘度，提高脫水效果；一般講來，紙張愈厚，效果愈明顯。
對這幾種紙張和紙板，溫度每提高9.5~11℃，出壓榨紙頁干度可提高1%。認為在壓榨部設置蒸汽加熱器，是改進壓榨部運行狀況的一個途徑，同時，還能控制整幅紙頁的水份均勻性，從而改進成紙質量。
采用溝紋壓輥(或托輥)，可明顯提高脫水效率，特別是制造較厚紙張時，最后幾道壓榨由于線壓較高，脫水效果更為明顯，而且對降低干燥負荷影響較大。
這樣不僅可節約能量，還可加快車速，增加產量，而并不影響紙的質量。
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