【瓦線技術】手把手教你：五層紙板下彎翹是如何解決的！

　　紙引未來網訊 下文將通過浙江某工廠五層瓦楞紙板翹曲問題解決的實際案例分析，告訴你紙板翹曲的問題表現及相應的解決方法。

　　案例

　　五層瓦楞紙板下翹，且熱板溫度經測量達到了170℃～190℃。但是如將A瓦加大糊量和減少烘干，過程中可以將紙板弄平，但冷卻后又會上翹。顯然該方法屬于治標不治本。

　　我們認為：

　　導致五層瓦楞紙板橫向下翹現象，可能是由于面紙在復合以前的濕度太大。由于各層不同濕度的紙板一旦復合完畢，相互之間的位置即由瓦楞芯紙的楞頂與面里紙的粘合點固定，在進入烘道干燥后，濕度過大的面紙表面積收縮產生向心拉力，最終導致整個紙板發生下翹。

　　解決方法：

　　首先，應考慮加大面紙預熱面積，減少面紙在復合前的濕度。如果在最高且穩定的經濟運動速度條件下，紙板雖下翹，但其他幾層紙的復合質量和烘干后的水份都符合要求，通過調整面紙的濕度即能排除。否則還要考慮其他幾層紙在最終復合前的濕度狀態，需要同時減少其它幾層紙板的預熱面積。進一步的措施還可以對其中幾層紙板以蒸汽噴霧加濕，再適當提高車速。各層紙在烘道運行過程中是分別處于不同的溫度與散熱散濕條件下干燥的，通過調整使所有紙的濕度能適應在通過烘道時各自干燥環境條件下的干燥速度達到基本平衡，才能保證紙板干燥后的平整度。

　　在此提醒：在瓦楞紙板粘合過程中，片面加大糊量會增加黏合劑的成本消耗和使A楞楞頂因水份增加而影響強度。同時這還會導致紙板在復合時出現楞型變形和倒楞現象，在紙板干燥后又會出現“搓板狀”缺陷等問題。同時還需要注意濕度問題，加大的濕度則會影響烘道的干燥速率。