彩盒包裝的材質分類你了解多少？彩盒包裝的生產流程是怎樣的？

 

　　一.彩盒包裝的材質分類你了解多少？

 

　　材質分類分為兩大類：面紙、坑紙。

 

　　通常彩盒包裝面紙常用的有（臺灣稱呼）：粉灰紙、灰銅、白銅、單銅、華麗卡、黃金卡、白金卡、銀卡、雷射卡、牛皮紙等。

 

　　“白底白板”共有2種：1、白銅、2、單銅。

 

　　他們的共同點是正反兩面都是白色的。區別是“白銅”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一邊沒有涂布面。通俗點就是正面可以印刷，反面不可以印刷。

 

　　“單銅”：正反兩面都有涂布面，正反都可以印刷。灰底灰板有這種紙，但它不用于彩盒包裝上，灰底白板，它就是所謂的“灰銅紙”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。一般白卡也就是“白底白板”紙，只不過一般報價時的簡稱，除可特殊的白卡，例如：白金卡、白銀卡等。

 

　　粉灰紙，一面白色，一面為灰色，價格較低，雙粉紙兩面均為白色，價格偏高。

 

　　根據產品的形狀和大小決定彩盒包裝的材料，常用的材料有：280G粉灰紙，300G粉灰紙，350G粉灰紙，260G粉灰裱E坑，260G雙粉紙裱E坑等。

 

　　根據產品的包裝重量以及產品的定位，常用的材料有：粉灰紙：一般是250g-450g；銅版紙：一般是250g-400g。

 

　　二.彩盒包裝的生產流程是怎樣的？

 

　　1.設計制作：依據彩盒包裝刷企劃進行文案撰稿、設計、版面規劃等，是制作完稿的前置作業程序，同時也要安排攝影及插圖的繪制，連絡各配合廠商協調制作間的行程安排，以使各種要素具體化。

 

　　2.制作完稿：依據版面規劃的初稿，將其文案、照片和插圖、正確位置與正確的顏色標示等，循序的安排在完稿紙上或以電子稿方式處理完整稿件，并明確指示制版之各項特殊要求的各項特殊要求指示，這是制版的前置作業。

 

　　3.制片輸出與制版作業：完稿完成進入制版后，圖片以電子分色機掃描分色，文字、線條以黑白相機拍照，沖出正確的過網數，并將文字、插圖等按照完稿上之指示拼版，然后進行曬版作業，接著印出彩色打樣送回設計者的手中進行校對。如以電子完稿處理則需交輸出中心輸出底片，務必要詳細填寫輸山工作單或指示單、明確指示輸出之線數，及彩色、單色之頁數，有無造字及規格數量等項目，避免溝通上之錯誤，造成不必要之損。

 

　　4.校對作業：這是印刷前的最后一個步驟，就是檢查彩色打樣是否符合完稿上所指示的進行程序，有顏色的校正與其它修正時一定要特別仔細用紅筆寫出具體易懂的文字說明或位置輪廓，正確傳達給制版的人員，以免造成不必要的損失。

 

　　5.印刷作業：將修正好的四色網片轉曬成印刷用版，送上印刷機器，便開始正式印刷。如果要在彩盒包裝印刷機上得到理想的印刷成品，首先要了解印刷因素，由于其中有許多的可變因素，對印刷品質影響至鉅，因此，對這些因素必需要有一定且充份的認識。

 

　　6.裝訂、加工作業：宣傳手冊、型錄、小冊子等，俗稱DM、是彩盒包裝印刷品的最后一道手續，就是裝訂加工，一般單張平面式用到最多的就是裁切、壓線、折疊等，至于裝訂，則依據頁數、用紙種類、精美度與使用方式與目的而定。

 

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