印刷行業的紙張采購四個要點

 

　　一、紙張特性對印刷品光澤的影響

 

　　在印刷過程中，墨膜轉移到紙張表面，并填充了紙面的凹凸不平，使印刷品表面相當平滑。印刷品墨膜表面對光的鏡面反射決定著印刷品光澤的大小，而墨膜表面又同紙張特性密切相關。

 

　　1.墨膜厚度

 

　　墨膜厚度是影響印刷品光澤的主要因素。在紙張最大限度吸收油墨的連結料以后，剩余的連結料仍保留在墨膜中，它可以有效地提高印刷品的光澤。墨膜越厚，剩余的連結料越多，越有利于提高印刷品的光澤。研究發現：光澤隨墨膜厚度提高的趨勢，因不同的紙張而有所不同。圖1為相同油墨在四種不同紙張上印刷所得印刷品光澤與墨膜厚度的關系曲線。從圖上可見，盡管油墨相同，但不同紙張所形成的印刷品光澤隨墨膜厚度而變化的趨勢是不同的。高光澤涂料紙在墨膜較薄時，其印刷品光澤隨墨膜厚度的增加而降低，這是由于墨膜掩蓋了紙張本身原有的較高的光澤，而墨膜本身形成的光澤又由于紙張吸收而降低。隨著墨膜厚度的增加，紙張本身原有的較高的光澤就越難透過墨膜反映出來。當墨膜厚度達到1.5μm時，紙張對連結料的吸收基本飽和。之后，隨著墨膜厚度的繼續增加，保留連結料越多，光澤也就不斷提高。涂料紙板印刷品在墨膜較薄時光澤隨墨膜厚度的增加迅速提高，在墨膜厚度增加到3.8μm以后，光澤便不再隨墨膜厚度的增加而提高。但是無論何種紙張，光澤隨墨膜厚度增加而提高的量都應有一定的限度。

 

　　2.紙張特性對印刷品光澤的影響

 

　　紙張由于纖維交織而形成毛細管網絡結構，具有大量孔隙，成為吸收油墨的基礎。紙張毛細管網絡對油墨連結料的吸收時間和連結料固著時間之間的平衡決定著印刷品光澤形成時連結料滲透的程度。一般印刷品光澤均隨紙張吸收能力的增強而降低。

 

　　紙張平滑度及本身光澤影響印刷品光澤。平滑度高有利于形成均勻平滑的墨膜，從而提高印刷品光澤。紙張本身的光澤好則能提高墨膜的反射率，尤其對于透明油墨更是如此。圖2（略）是兩種油墨印刷在4種光澤不同的涂料紙上的結果。從圖可見，兩種油墨的印刷品光澤均隨紙張本身光澤的提高而提高。印刷品光澤與紙張本身光澤之間的相關性比印刷品光澤與紙張吸收能力之間的相關性還強。

 

　　從上面的討論中可以發現，紙張平滑度、光澤和吸收能力之間也存在著相關性。從造紙過程很容易解釋這一點。例如，壓光處理能改進紙張平滑度和光澤，同時也減少紙張的孔隙量，從而降低紙張的吸收能力。此外，紙張表面的pH值也是印刷品光澤形成的一個不可忽視的因素，ph值高，有利于油墨干燥，因而有利于提高印刷品的光澤。

 

　　二、紙張特性對印刷圖像階調再現的影響

 

　　理想階調再現是獲得高質量印刷圖像最重要的工藝環節，大多數不良印刷品都是由于階調再現方面的問題造成的。

 

　　圖像復制首要的要求是被復制的圖像在視覺上跟原稿匹配。但事實上大多數情況下是不可能實現的。表1列出了不同類型紙張復制圖象的密度范圍，而原稿的密度范圍在0～2.7（3.0）。顯然在大多數情況下，原稿的密度范圍比印刷圖像的密度范圍大，而且隨著紙張質量的降低，可復制的密度范圍越小，對于飽和度和色彩來說也是如此。

 

　　解決的方法是壓縮原稿的階調范圍，使其和紙張等能夠再現的密度范圍相匹配。

 

　　三、紙張特性對網點增大量的影響

 

　　1.網點增大

 

　　網點增大對復制色相變化的影響比任何其它變量都大。在紙張上印刷的墨量會影響網點增大，而網點增大則影響印刷反差。在印刷黑白或彩色網目調圖像時，網點增大會改變畫面反差并引起圖像細節與清晰度的損失。在多色印刷中，網點增大會導致反差丟失、圖像深暗、網點糊死并引起急劇的色彩變化。

 

　　2.紙張特性對網點增大量的影響

 

　　油墨的光滑表面在較高質量的紙上產生了最佳的實地密度，當紙張質量降低時，實地油墨密度降低，產生一定的網點擴大，影響了印刷品的質量。

 

　　網線數越高，網點直徑越小，紙面上微小的凹坑也能歪曲或遺漏細小的印版網點。因此，網線數越高的精細印品，要求紙張平滑度越高。這是選用紙張的一個原則。但是實際工作中，也可以適當調節油墨的某些性能或改變工藝參數來適應紙張的這一特性。

 

　　四、紙張特性對印刷品套印精度的影響

 

　　對于精細的印刷品，套準要求較高，一般允許誤差在0.05mm內。多色印刷中，引起套印不準的原因很多，但印刷過程中紙張因含水量變化而產生的紙張變形是一個重要因素。

 

　　眾所周知，紙張含水量改變不僅導致紙張的膨脹或收縮，而且由于含水量變化使得紙張局部尺寸變化，從而產生其它形式的變形，如卷曲、皺摺等。這種變形嚴重地影響印刷品的印刷工作者關心的是相對濕度對紙張含水量的影響。圖5（略）為相對濕度與含水量關系曲線。從曲線中得知：

 

　　①室溫一定，高濕度時相對濕度變化引起含水量的變化率比中濕度時相對濕度變化引起含水量的變化率大得多；低濕度時也是如此。從這一角度看，印刷在中等濕度條件下進行最有利。

 

　　②圖中A、B分別為吸濕和脫濕過程的相對濕度與含水量曲線，兩者組成一個閉合的滯后回路，這種現象稱為紙張的調濕滯后現象。表現為：某一相對濕度條件下達到平衡水量的紙張，如果再經吸濕（脫濕）后，重新回到原有相對濕的環境空氣中，其含水量比原來的要有所增加（減少）。

 

　　為了使紙張的含水量在整個紙面上保持均勻一致，并且與印刷車間的溫濕度相適應；同時為了使紙張對環境濕度的敏感程度有所降低，提高紙張尺寸的穩定性，一般在印刷之前，要進行調濕（吊晾）處理。