零排放抄紙系統，保證施膠效果和紙張強度的原理

　　圖1、廢水廢渣零排放箱板紙造紙系統

 

　　技術改造后的廢水廢渣零排放造紙系統如圖1所示。生產中產生的廢水經絮凝和生化處理后循環使用，絮凝和生化處理產生的廢渣進入底漿抄掛面紙板的底紙。造紙用水循環使用后水質嚴重惡化，紙機白水的COD和電導度分別高達3190mg/L和3400μS/cm。這樣的水質嚴重地影響施膠效果，盡管從國內外生產的數十種施膠劑中篩選出的自制AKD施膠劑基本滿足了生產要求，但有時AKD用量高達0.2%（對絕干漿），紙張的施膠度還不到10s，且未留著的AKD乳液加劇了白水池泡沫的產生和紙機的污損。

 

　　二、聚胺結構對AKD施膠的影響

 

　　通過研究發現，聚胺的添加大幅度提高了AKD的施膠度，且聚胺的結構對AKD施膠效果影響大。高陽電荷密度的聚胺可大幅改善零排放箱板紙造紙系統中AKD的施膠效果，聚胺的陽電荷密度對AKD施膠效果的改善起決定作用，聚胺分子形態的影響較小。工業品JA-3聚胺的陽電荷密度為5.20mmol/g，添加JA-3紙張的施膠度達204 s。此外，添加JA-3紙張的環壓指數和裂斷長分別提高19.0%和30.2%。

 

　　三、聚胺與不同助劑的組合對AKD施膠的影響

 

　　聚胺/淀粉復合物和JA-3并用的作用效果顯著。聚胺對AKD施膠的作用機理主要是減小漿料中的陰離子垃圾含量，增加微細纖維等的留著。由于聚胺/淀粉復合物的價格較JA-3低，因此聚胺/淀粉復合物和JA-3并用可減小施膠助劑的使用成本。

更多紙業行情，造紙印刷包裝求購信息，上紙引未來網。