如何提高生活用紙的品質？

 

　　衛生紙生產廠的目標就是生產出高質量的衛生紙，衛生紙的柔軟度、吸水性、細菌含量和抗張強度這幾項質量指標是關鍵性指標，抓住了這些質量特性就抓住了產品的檔次。

 

　　一是紙頁的挺度，即外力作用時抗彎曲力的大小；

 

　　（1）漿料種類：在同等定量的衛生紙中柔軟度好壞排列順序如下：進口短纖木漿＞進口長纖木漿＞棉漿＞蔗渣漿＞純白廢紙邊＞麥草漿。

 

　　（2）起皺刮刀：刮刀的厚度、刮刀刃角、刮刀與烘缸的夾角對衛生紙的柔軟度和手感影響很大。起皺刮刀厚度大，紙頁柔軟度和手感都不好，刮刀厚度在1.8——2.0mm時效果最佳。刮刀刃角小，紙頁柔軟度和手感好，但壽命短；刮刀刃角大，紙頁柔軟度和手感差;當刮刀刃角為85°——90°時，紙頁柔軟度和手感都不錯，刀刃的使用壽命也長。在生產過程中，起皺刮刀和烘缸夾角太大（300以上），成紙柔軟度和手感都不好;起皺刮刀和烘缸夾角太小（15°以下），成紙發硬，柔軟度和手感同樣不好;起皺刮刀和烘缸夾角控制在18°——25°時最好。

 

　　（3）紙頁定量：定量較小，紙頁柔軟度和手感均較好，但強度較差，故在保證強度的前提下，盡可能把成紙定量控制在下限，如15g/m2紙定量控制在14.0——14.5g/m2內來獲得較好的柔軟度和手感。

 

　　（4）紙頁勻度：衛生紙對勻度雖然沒有嚴格的規定，但紙頁勻度好，柔軟度和手感都好；紙頁勻度差，則柔軟度和手感都差。因此，為獲得好的柔軟度和手感，盡可能抄造勻度好的紙頁。一般通過添加分散劑，降低上網濃度和適當提高漿料的打漿度來達到改善勻度的目的。

 

　　（5）漿料打漿度：若打漿度較高，柔軟度和手感較好，勻度和強度也較好，但網部濾水不好，干燥也不好；反之，打漿度較低，柔軟度和手感較差，但濾水和干燥較好。如紙巾紙生產中控制20——25°SR較理想。

 

　　（6）紙頁水份：紙頁水份在9%——10%時和在5%以下時，柔軟度和手感較差，紙頁水份控制在6%——8%時較好。

 

　　（7）起皺速比：起皺速比太大或太小，紙頁柔軟度和手感均不好，較好的速比是1.2——1.3，即起皺率為25%——30%。

 

　　（8）造紙助劑：加入各種柔順劑，如日本進口的R200效果不錯;加入礬土有助于起皺操作，可有效改善成紙柔軟度和手感;加用分散劑，可提高紙頁松厚度及柔軟度;適當減少增強劑，因增強劑對手感不利。

 

　　吸水性主要取決于紙頁橫向纖維之間的毛細管效應。毛細管效應越強，吸水性越好。影響吸水性的因素有：

 

　　（1）漿料種類的選擇：不同漿料所抄皺紋衛生紙吸水性不同，棉漿衛生紙吸水性最好，廢紙蒸煮成漿的衛生紙也具有較好的吸水性，木漿、麥草漿、稻草漿及葦漿所抄衛生紙的吸水性較差，一般多在19——26mm/l00s，而蔗渣所抄衛生紙的吸水性較好，可達60mm/l00s左右。

 

　　（2）定量及紋路：一般地說，衛生紙的吸水性與定量成正比關系，另外，是否起皺及皺紋的疏密對衛生紙的橫向吸水性起決定性作用。

 

　　（3）助劑的使用：加入柔軟劑會使成紙吸水性降低，加入礬土時成紙吸水性略有降低。

 

　　確保細菌種類和含量符合衛生要求的根本途徑是對原料進行蒸煮。漿料經漂白處理后也基本符合衛生要求。根據高壓蒸汽滅菌法的規定，物料在蒸汽表壓為0.125MPa持續30min，即可達到絕對可靠的滅菌。

 

　　隨著紙餐巾、衛生巾用襯紙等深加工產品的不更新，對衛生紙提出了濕強性能及可加工性等要求，故抗張強度在衛生紙標準中也列為強制性指標。提高抗張強度措施有：

 

　　（1）增加濕強劑。目前使用的濕強劑多為熱固型的環氧氯丙烷（PAE）樹脂，主要是在烘缸部與纖維產生化學交聯而保留在纖維上。濕強紙濕潤時能在一段時間保持一定的強度而具半永久性濕強度。當回收濕強損紙再制漿的量較大時，需添加漂白劑以打斷纖維的結合。

 

　　（2）提高卷取缸的車速，將速比由通常選定的1.2——1.3：1.0降為1.08——1.10：1.0。

 

　　（3）減少分散劑用量。觀察柔軟度不要太低，若脫缸，可提高柔順劑至O.5——3kg/t紙。

 

　　（4）提高卷取缸壓紙膠輥壓力。

 

　　（5）提高木漿打漿濃度、時間、溫度，適當提高打漿度。

 

　　（6）適當添加干強劑。一般而言，干強劑不適用于衛生紙，因強度可由打漿得到。但某些時候為保持松厚度及增加強度而適量添加干強劑。

 

　　對于白度，在滿足使用的情況下，應達到一定值，不能盲目追求高白度，以減少漂白而對環境造成污染的壓力，也減少由于對白度指標的過度追求而造成資源的浪費，尤其在全民提倡環保意識的今天，更應宣傳鼓勵消費者使用一定白度的紙，而不是越白越好。

        最后有衛生紙的需要，上紙引未來網。