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造紙打漿竅門多

放大字體??縮小字體 發布日期:2017-05-09??來源:www.tongyi18.com??作者:紙引未來
核心提示:紙引百科:打漿是造紙前的一道非常重要的工序,它直接關系到紙機生產是否正常以及紙張質量的好壞。而打漿工序最主要的條件有三項:即漿料濃度,漿料的叩解度(即打漿度)和漿料的配比。
   紙引百科:打漿是造紙前的一道非常重要的工序,它直接關系到紙機生產是否正常以及紙張質量的好壞。而打漿工序最主要的條件有三項:即漿料濃度,漿料的叩解度(即打漿度)和漿料的配比。
 
  漿料濃度
 
  漿料濃度的不穩定必將影響成紙定量的波動,嚴重時會造成紙機的斷頭,無法正常抄造。
 
  漿料濃度不穩有幾個方面的因素影響:
 
  1)原漿濃度變化
 
  從制漿車間送來的漿料濃度是在變化的。濃縮時,沒有根據濃度的變化而進行必要的調節,將會直接影響成漿濃度的變化。
 
  2)打漿工序濃度調節
 
  在打漿工序,漿料要經過濃縮、打漿以及配漿等過程,在這些過程中要進行必要的濃度調節。
 
  濃度調節方式有的采用自動調節器來控制,而較多的情況是人工調節。由于技術操作不熟練以及責任心不強或自動控制失靈等原因,易造成漿料濃度的變化。
 
  3)損紙漿濃度變化
 
  一般回抄的損紙是先經過水力碎紙機疏解處理,再經過損紙濃縮機達到較穩定的濃度后,然后再加水稀釋至工藝要求的濃度。在這個過程中,由于碎解損紙的濃度變化較大,在脫水、稀釋時,如以上原因也會造成濃度的變化,從而影響整個漿料系統。
 
  4)白水系統不穩定的影響
 
  為了降低用水量,減少纖維流失,一般紙機的白水都作了充分的利用。其中之一是作為打漿的稀釋水用。
 
  白水系統是否達到平衡,白水的壓力、流量是否穩定,將會直接影響漿料的稀釋,也即影響漿料的濃度。
 
  漿料的打漿度(叩解度)
 
  影響打漿度的因素很多,主要的有比壓、濃度、通過量、時間、溫度、刀片的狀況以及工人的操作水平、責任心等等。
 
  某一個環節掌握不好,就會影響漿料的打漿質量。特別是在沒有連續檢測手段的情況下,要達到打漿度的穩定是不容易的;但是我們應該嚴格執行工藝規程和操作規程,將波動幅度降到最低值,為紙機的抄造創造條件。
 
  1)打漿度低的影響
 
  當打漿度低于工藝條件過多時,纖維的初生壁和次生壁外層沒有得到較好的破除,纖維的潤脹、切斷、帚化以及細纖維化未達至工藝要求。在抄造時會出現網部脫水過快、纖維結合不好、組織不均勻等現象,較大程度地影響紙張組織勻度、強度和平滑度。
 
  2)打漿度高的影響
 
  打漿度的升高,表明結合力在不斷增長,但纖維的平均長度則相對不斷下降,濕重降低。
 
  對于游離狀打漿,纖維的平均長度的降低則更為迅速。過度的打漿,纖維得到大量的切斷,纖維的潤脹、帚化、細纖維化也不斷加劇,在紙機網部,漿料的濾水發生困難,水線延長,造成出伏輥的濕紙頁水分偏大,紙張濕紙強度降低,發生斷頭。
 
  由于濕紙頁水分偏大,如果壓榨壓力不相適應,易發生壓花,造成多次粘輥、斷頭。
 
  打漿度高的漿料,在抄造中,由于濕紙頁在不斷干燥的過程中易發生收縮,紙機各部的速比也不斷發生變化,紙頁結構受到牽引力的影響,尺寸不穩定,強度也下降。在壓榨部、干燥部都會出現斷頭的現象。

  漿料的配比
 
  漿料的配比取決于原料特性、制漿方法、紙機性能、紙張的品種和質量要求等因素。
 
  當綜合各種因素確定配比條件后,就一定要嚴格執行工藝條件,否則會造成生產紊亂,還會引起造紙生產成本的升高。
 
  為了保證紙機的正常生產,同時要注意到產品的經濟效益,往往紙張都由幾種漿料配比抄造而成。
 
  化學草類漿由于纖維較短,細胞壁較厚、雜細胞多,半纖維含量高,給紙機的抄造帶來困難,給紙張的質量帶來影響。
 
  因此,須根據紙張不同品種質量要求,配用部分性能較好的長纖維原料以彌補草類漿料存在的缺陷,如價格較高的化學棉、木、麻類漿等,以利于紙機的抄造,并且滿足產品質量要求。
 
  漿料組成中長、短纖維的配比,是影響紙機抄造和成紙質量的重要因素。恰當的長、短纖維配比,一方面可增加纖維間的結合力、改善紙頁勻度、提高成紙的強度;另一方面可降低生產成本,提高經濟效益。
 
  在配比過程中,如果長纖維量配比少,會影響紙張的結合力,降低濕紙強度,造成粘輥斷頭;但是配比量過大,則經濟不合算。
 
  紙引未來是造紙、印刷、包裝行業的大數據共享服務平臺,集行業資訊、在線交易、倉儲物流、供應鏈金融為一體的產業鏈B2B平臺。幫助企業拓寬銷售渠道,提升企業品牌影響力;幫助企業降低采購成本,抬升企業利潤空間;幫助企業解決融資難、融資貴的問題,提高企業競爭力。
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