造紙廠污泥處置焚燒發電的可行性

核心提示：造紙廠污泥發電資源化利用是一種趨勢，也是一項可行性方案，造紙廠可直接購買污泥處理設備將污泥深度脫水，與發電廠達成長期合作，將產出的超干泥餅運往發電廠，既解決了污泥污染問題，又為企業帶來收益。

造紙廠的污水、污泥處理也是環保部門嚴查的對象之一，但造紙污泥處理難度、污泥處置成本讓許多企業不敢輕易上線污泥處理系統。從造紙廠污泥資源化處置的層面簡略說一下處置工藝，及配套的污泥處理設備。

造紙污泥特點：

含水率高、不便運輸、易腐爛、有惡臭，給環境帶來非常嚴重的污染，因此，造紙廠要長遠發展，必須解決造紙污泥問題。

造紙廠污泥處置工藝：

1、造紙污泥先調質，對污泥顆粒改性，破壞污泥顆粒結構，讓內部結合水釋放。

2、采用污泥壓濾機、污泥壓干機等污泥處理設備進行深度脫水，形成可燃燒的泥餅。

這一過程需要采用高壓污泥脫水裝置，如超高壓污泥壓干機，能將污泥脫水成含水率15%-40%的泥餅。之所以用高壓脫水裝置是因為污泥脫水到40%以下體積得到有效減量，且含水率低的泥餅拌合較少的煤燃料便可充分燃燒，且焚燒過程中產生的有害濕氣、有毒氣體可控制在環保標準范圍內。

3、經過深度脫水后的泥餅與煤燃料以一定比例混合，形成燃料用作發電、供暖;

如果采用普通板框壓濾機、帶式壓濾機，污泥脫水后含水率在60%左右，還需要通過日光晾曬，或機械烘干機烘干才能做燃料焚燒，增加污泥處置工序，費事費力，且后期焚燒過程有害氣體難以控制，很難達到環保標準。通過對比得知，超高壓污泥壓干機平均污泥處理成本比普通壓濾機低40%，且污泥處理效率提高70%。

造紙廠污泥發電資源化利用成效

以污泥壓干機作為核心設備，以造紙污泥發電為工藝的污泥處置工程中，污泥處理后，1.3噸絕干污泥(含水率40%以下)與1噸左右煤混合摻燒，能夠發電3000-5000度，綜合污泥處置資源化效益還是非常可觀的。以上數據僅為個例，具體的污泥處置成本與收益，污泥處理設備配置。

造紙廠污泥發電資源化利用是一種趨勢，也是一項可行性方案，造紙廠可直接購買污泥處理設備將污泥深度脫水，與發電廠達成長期合作，將產出的超干泥餅運往發電廠，既解決了污泥污染問題，又為企業帶來收益。