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掌上紙引未來
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采用低定量高強度的納米瓦楞紙板
使用低定量高強度瓦楞紙板是實現瓦楞紙箱減量化的重要途徑之一。納米瓦楞紙板是通過添加納米填料，在保證瓦楞紙板強度的同時，減少原紙的用量。
納米瓦楞原紙的制作過程為：首先采用納米碳酸鈣和性能卓越的助劑，經過特殊設備加工，制成納米造紙添加劑；然后將這種添加劑直接加入濃度約為1%的漿料中均勻混合，再經造紙機的集束管式流漿箱均勻噴到成型網上，使瓦楞原紙中含有納米碳酸鈣的成分，由于納米碳酸鈣可與纖維緊密結合，在助劑作用下，大約80%的納米碳酸鈣滯留在瓦楞原紙中；再經過高真空脫水、壓榨處理、高溫烘干工藝處理后，就形成水分為8%左右的納米瓦楞原紙，從而制成低定量高強度的瓦楞紙板。實踐證明，采用定量為90g/m2左右的納米瓦楞紙板制成的瓦楞紙箱，其強度與采用定量為150g/m2左右普通瓦楞紙板制成的瓦楞紙箱不相上下。
改造瓦楞輥
瓦楞紙板的楞高、楞數和波形等是影響瓦楞紙板強度的重要因素，而瓦楞輥是決定瓦楞紙板這些參數的重要因素。通過改造瓦楞輥，可以有效控制瓦楞紙板的用量。
1.改變瓦楞輥的齒數
我們曾做過這樣的實驗：有兩臺同型號的單面機，參數均為30cm單位長度內瓦楞齒數為44齒、瓦楞輥楞齒高度為3.12mm，將其中一臺單面機的瓦楞輥更換成參數為30cm單位長度內瓦楞齒數為48齒、瓦楞輥楞齒高度為2.9mm的瓦楞輥，但瓦楞紙板的厚度指標仍控制在標準范圍內。這樣，改造后的單面機（以下簡稱“1號機”）的楞齒數比未改造的單面機（以下簡稱“2號機”）多了4個齒，楞齒高度比2號機低了0.22mm。在生產工藝、環境、用紙質量都相同的情況下，用這兩臺同型號的單面機進行了多次生產試驗，通過在線檢測數據的對比分析，得到了以下結論：1號機用2m長的瓦楞原紙可以生產出1.405m長的瓦楞紙板，而2號機用2m長的瓦楞原紙只能生產出1.385m長的瓦楞紙板，且2號機生產的瓦楞紙板的邊壓強度和平面抗壓強度均略低于1號機。可見，1號機不僅用紙比2號機省，而且生產出來的瓦楞紙板強度也更高。
也許乍看起來瓦楞紙板厚度減少0.22mm微不足道，但是細算一下可以發現，改造后的單面機節省的瓦楞原紙數量卻相當可觀。若單面機的平均用紙寬度為1.6m、平均用紙定量為125g/m2，按一年生產的瓦楞紙板長度為3.1104×107m測算，1號機（楞率1.423）需耗用4.4261×107m長的瓦楞原紙，2號機（楞率1.444）需耗用4.4914×107m長的瓦楞原紙，即2號機比1號機多耗用6.53×105m長的瓦楞原紙，節省的瓦楞原紙量=6.53×105m×1.6m×125g/m2=1.306×108g=130.6噸，若瓦楞原紙的價格按2000元/噸計算，價值超過26萬元。可見，在不影響成品質量的前提下，通過對瓦楞輥進行改造，可以給企業帶來一筆非常可觀的利潤。
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