黑馬既出需求增 玻璃印刷的精益求精

　　導讀：從市場角度來看，2000年嶄露頭角的彩色高速噴墨印刷機到2006年，在全球投入使用的機器僅有20臺；然而到2010年，裝機數量就超過了200臺，可見其市場多么廣闊。在這樣一種市場大環境下，玻璃數碼陶瓷印刷技術到底有怎樣的競爭力？與大眾所熟知的數碼噴墨印刷技術又有怎樣的區別？
　　
　　印刷界的一匹黑馬
　　
　　當下，玻璃被應用于大型建筑上已變得非常普遍。節能玻璃不僅能減少建筑能耗，還能使得自然光線射入建筑內，令建筑內的人員可通過其觀賞到周圍的景觀。而玻璃所營造出來的開闊感，也是其他建筑材料難以企及的。
　　
　　事實上，市場上所出現的能在陶瓷、玻璃等材料上進行印刷的數碼噴墨印刷技術，早已在家庭裝飾領域有著非常可喜的發展。簡單來說，數碼噴墨印刷技術是使用低溫UV油墨墨水，優勢在于成本低，分辨率極高以及圖像細致。但同時也具有抗UV紫外線能力差、容易刮傷剝落、不能用在室外環境等缺點。對于玻璃行業而言，其印刷在玻璃表面后不能再進行鍍膜、夾膠等深加工工藝。2009年將DIP-Tech的數碼印刷機引進中國的友士電子（上海）有限公司的課長張艷玲介紹到，與傳統的絲網印刷技術相比，通過數碼印刷技術將高溫無機的綠色環保的陶瓷油墨印刷在玻璃上，經鋼化后所印刷的玻璃可以進行深加工工藝，具有其印刷后的玻璃防劃傷、抗紫外線、可應用于室內以及室外等優勢。這對于設計圖案、顏色紛繁復雜，多幅不同版面的玻璃尺寸，尤其是裝飾性玻璃外立面的大型建筑玻璃而言，可在極大程度上降低成本和縮短供貨周期。
　　
　　從全球角度來看，推廣應用玻璃數碼陶瓷印刷技術的DIP-Tech的數碼印刷機已經超過150臺，每年的總印刷玻璃面積超過100萬平方米，且需求在持續性增長。
　　
　　對玻璃生產商提出新要求
　　
　　簡要來說，玻璃數碼陶瓷印刷技術是一種用陶瓷油墨直接在戶外或者室內裝潢玻璃上進行數字印刷技術，它高溫陶瓷油墨的原料由陶瓷粉顆粒組成。玻璃經過清洗后進行印刷，再經過150攝氏度的低溫烘干，把添加的有機的溶劑部分揮發出來，之后進入650攝氏度~720攝氏度的鋼化爐，把陶瓷油墨剩下的無機的陶瓷粉顆粒經過鋼化爐的高溫完全燒結在玻璃上，最終成為玻璃的一部分。
　　
　　一方面，DIP-Tech的高溫陶瓷油墨要求印刷在平板玻璃表面上，玻璃印刷前需要清洗，印刷后需要烘干，這就要求玻璃生產企業建立印刷所需的潔凈工作間，因為清洗后的玻璃以及印刷后送去烘干線的玻璃要避免二次污染問題。
　　
　　另一方面，整個行業的發展需要玻璃生產商加大對具有美術設計背景人才的重視，提升企業從簡單的生產加工廠到設計創意生產制造安裝等一站式服務的角色。同時，從國家政策方面的支持來看，玻璃數碼陶瓷印刷技術也需要國家在政策上加大對建筑實用性、節能性、美觀性的鼓勵和規范。