凹印印刷廠來說 印刷速度和質量是關鍵因素

　　導讀：如何提高印刷速度？必定要使用質量好的效率高的印刷機。但是光有印刷機的質量保證還不夠，只滿足了一半的條件，另外一半的條件是，印刷機需要配上高質量的版輥。
　　
　　如何提高印刷速度？必定要使用質量好的效率高的印刷機。但是光有印刷機的質量保證還不夠，只滿足了一半的條件，另外一半的條件是，印刷機需要配上高質量的版輥。
　　
　　一．對于凹印印刷廠來說，印刷速度和質量是關鍵因素。
　　
　　如何提高印刷速度？必定要使用質量好的效率高的印刷機。但是光有印刷機的質量保證還不夠，只滿足了一半的條件，另外一半的條件是，印刷機需要配上高質量的版輥。
　　
　　為什么要配上高質量的版輥呢？如果版輥的同心度不高，版輥在轉動的時候，印刷品受力不均勻，墨水的凹印效果就會有好有壞，印刷品就會有的地方清楚有的地方模糊。印刷工人不得不降低印刷速度，來使版輥上墨均勻。從而導致印刷速度過慢，目前市場上的印刷機的速度都是120米，180米，200米每分鐘。這樣的速度不能滿足印刷廠訂單量日益增加的需求。所以現在已經有印刷設備公司研制了400米每分鐘19米套準的最新智能印刷機，目前河北雄縣卓遠制版公司已經率先與之合作，制作出高精度高速的版輥，完成了目前軟包行業一偉大突破！
　　
　　 二，對于凹印制版廠來說，誰能滿足高速印刷機，誰在不久的將來有更大的競爭力！
　　
　　 怎么能制作出高精度高速的版輥呢？
　　
　　1.版輥的同心度必須要保證在0.02mm以內，否則上不了高速印刷機。
　　
　　 2.有好的機加工技術工人，好管理，做出的版輥合格率要高，特別是同心度。
　　
　　但是實現以上兩點談何容易？
　　
　　現在一般凹印制版廠的同心度在0.02mm以內的，也就占所有版輥的10%，有90%的版輥是超過0.02mm的，原因有兩個：
　　
　　1.人為因素，特別是夜班生產，即使同一個技術工人，他白班和夜班的加工精度都不相同，夜班出錯率極高。
　　
　　2.設備因素，掏孔時，用普通車床二次裝卡，掉頭加工，這種加工方法同心度很難保證，多數版輥的同心度是超過0.02mm的，是不合格的。
　　
　　這些同心度不合格的版輥，在凹印制版廠內后期工序里也是非常浪費工時的，在雕刻時，需要墊紙來保證同心度，才能讓雕刻機雕刻出來的版輥網點值是均勻的。
　　
　　總之，掏孔后的版輥同心度低為后面埋下了重大的隱患，會造成工時延誤，返工率高，甚至上不了高速印刷機。版輥同心度就像房子的地基一樣，地基沒有打好，再怎么設計房子都會有風險。
　　
　　三，如何解決同心度的問題呢？怎么讓印刷機提高機速？怎么讓凹印制版廠做出高精度高速版輥？怎么讓高端印刷設備在中國遍地開花？怎么讓中國的凹印制版印刷業再上一個臺階？
　　
　　保證版輥的同心度是最重要的手段之一。
　　
　　只要用上兩端鏜就好了！能保證100%的精度是合格的，能保證錐孔與外圓的同心度0.01mm，能保證綜合精度0.02mm，能保證100%的版輥變成高精度高速版輥！能保證100%的版輥上高速印刷機！
　　
　　一，用了兩端鏜再也不怕工人撂挑子了！
　　
　　因為用了兩端鏜之后，工人的勞動強度降低了，收入還增加了。怎么增加了呢？原來是6個工人三班倒，用了兩端鏜之后是4個工人三班倒，留一個人備用。如果每人原來工資是4000元，現在4個人每人工資就是6000元，雇主的成本不變，但是工人的工資提高了50%，那干勁有多足啊！
　　
　　二，用了兩端鏜給管理者帶來了方便：
　　
　　1.由于操作簡單機械自動化程度高，精度高，可以不用技術高的工人。
　　
　　2.精度不受人為因素的影響。
　　
　　3.用智能機器代替人工是發展趨勢，早晚這條路都得走，但早走比晚走強。