時效性差困擾管理成效 包裝管理的安姆科經驗

  現有的工藝更改流程文件在遠程生產基地簽署和執行不方便，工藝更改流程的運行狀態無法監控；手工操作方式工作效率低下；這種手工簽署、人工下發的工作模式已不適應當前質量體系管理和業務發展的需要。公司內部其他業務流程也不夠完善，一些重要環節并沒有清晰的流程加以控制，造成管理失控，浪費成本現象；另外對于業務流程的執行情況也缺乏相應的統計評估機制。

  建設目標

  安姆科作為世界一流的包裝公司，內部需要搭建一套高效的流程協同平臺來提升內部執行力和核心競爭力，保持行業領先地位，積極響應市場變化以及客戶需求。按照安姆科的規劃，項目主要建設目標如下：

  1、通過引入流程管理平臺，實現對分散的業務流程進行統一、集中管理與監控；

  2、通過引入流程管理平臺，為多平臺之間業務流提供技術基礎，按照統一的標準對各類系統進行業務流程接入與系統集成；

  3、多廠區集團化的集中管控；

  4、完備的身份認證和嚴格的等級訪問及授權機制。

  應用實踐

  安姆科中國公司2014年2月開始啟動以H3BPM為流程核心支撐平臺，集成ERP及公司其他業務系統，覆蓋了幾乎所有業務部門，打造統一的協同辦公平臺。一期共搭建了8條流程，其中：

  文件體系：涉及所有部門

  1、文件的制定、發布、執行等各個階段都能有效的跟蹤監控，保證了文件的完整的觀察執行；

  2、方便了文件的瀏覽及交互操作，體系文件信息量大，利用文件體系的快速檢索功能，檢索更快捷；

  3、避免文件管理員遺漏信息，保證文件發放及時有效；

  4、完備的身份認證和嚴格的等級訪問及授權機制；

  5、電子化文件備份管理，防止文件丟失，滿足體系文件各種保存期限的要求，保證文件的長期保存避免磨損。

  工藝變更流程：涉及業務部、客服部、計劃部、采購部、物流部、產品安全部、研發部、工藝部、質量部、生產部、營運部

  1、提高業務與流程的靈活性，加快業務的響應速度；

  2、實現對工藝更改通知流程的跟蹤與監控；

  3、提供更改歷史記錄查詢、流程跟蹤和追溯功能；

  4、工藝更改的簽署和執行不再受到地域局限，異地的工藝更改一樣可以快速高效地簽署和執行；

  5、提升更改通知的簽署和流轉效率，從流程起草到關閉所需的平均工作日明顯縮短；

  6、確保更改文件受控，提升公司文件管理水平；

  投訴流程：涉及客服部、質量部、生產部等

  1、實時跟蹤監控投訴處理狀況進度，隨時查詢處理進度；

  2、提升客戶滿意度以及投訴處理過程的滿意度，自動提醒處理，提升了工作效率；

  3、更系統地記錄投訴、退貨信息以及投訴分析及評估，極大地提升了客戶滿意度。

  價值

  安姆科中國實施的BPM項目解決了其流程管控難題、協同效率不高等問題，建立了以流程為中心的業務協同平臺，減少了不必要的手工重復操作，避免了系統銜接帶來的操作風險，提高了工作效率，讓企業管理更規范化、標準化和精細化。

  1、實現了多廠區集團化管理，極大地緩解了異地局限對企業管理帶來的各種不利及弊端；

  2、實現了端到端的流程管理。流程覆蓋了產品的生產、產品、銷售、售后等企業各關鍵環節，既規范了內部管理，又提升了公司外部競爭力；

  3、實現了流程的實時跟蹤與監控以及流程的持續優化；

  4、流程上線后，對文件歸檔、文件受控、實時跟蹤、工藝更改追溯、質量管理體系完善等方面有明顯提升；

  5、建立了建立科學、有效、準確的文件管理體系，文件管理更加規范化。