怎樣處理絲網印刷中產生靜電的問題？

印刷，尤其在絲網印刷中常會出現網模板彈離承印物時，網版圖紋部分的油墨還會跟著網版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網版繼續抬高后，這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上，使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利。這種現象很煩人是任何印刷人員都不希望看到的，這是一種靜電現象。

　　那些靜電到底是怎么回事?從原子學的角度來說：凡是中性材料，如塑料、紙張等絕緣體即每個原子中帶正電的原子核與周圍帶負電的電子云中和，當材料通過磨擦接觸分開后，絕緣材料中的電子就會游離到材料的表面。例如，中學物理里學到的用絲綢摩擦玻璃棒，玻璃棒上產生靜電能將碎紙屑吸起。電子減少的材料表面呈正電性，而電子增加的帶多余電子的材料表面呈負電性，如果對電子減少的材料補充負電和電子增加的材料補充正電，那么這兩種材料正負電處于平衡則兩種材料就呈中性。

　　在光盤印刷中，所謂絲網印刷是通過網版和刮墨板相對移動在一定的刮壓力下把油墨轉移到承印物上的一個過程。而網版(絲網)和刮墨板(聚氨酯膠刮)都是絕緣體，在絲印中他們在位置上做相對刮移互相摩擦，尤其是在低濕時就會產生靜電影響到承印物表面電荷的分布狀態。特別是絕緣材料，如光盤用的PC基片、觸摸開光上的PET片材、以及名、標牌使用的PVC、塑料瓶子的PP、PE等等它們基本屬于絕緣體，在網印操作中一旦不注意靜電就會產生。例如網印薄膜開關裝飾油墨時，因為PET片基在制片后，表面貼一層PVC等不干膠膜對其表面保護，使其在裁剪、包裝中不至于劃傷等等。可是在下料后網印前一定要揭去保護膜，往往有些操作人員在撕去此保護膜時揭時揭膜速度非常快，孰不知就在這快速揭膜的一瞬間，保護膜與PET片快速分離的過程中尤其在低濕下PET片表面就產生靜電，結果在絲印上字跡邊緣的油墨有飛毛，且在透明PET片材上沉落上毛絨狀花紋式的墨絲等等質量問題。這是一個典型的例子，曾給薄膜開關單位的絲印車間產生很大的困惑。

　　因為靜電的存在，在印刷中因為靜電等所引起的生產困難為體，在絲印中的表現有：

　　1. 絲印后起網，印跡上油墨隨著網版一呈毛絨狀拉起，工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現象：

　　2. 套印時，前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨;

　　3. 網印中，工件粘在網版上，尤其粘在刮板移終點那個網版位置;