時勢造英雄 盤點2015年3D打印十大人物

作為推動工業4.0的一大秘密武器，3D打印經過市場的沉淀和時間的洗禮現在已形成了比較完善的技術體系。尤其是2015年，在世界各國利好政策的庇護下，3D打印應用范圍不斷拓展，市場規模快速增長，3D打印發展迎來春天。所謂時勢造英雄，這一年，3D打印行業里有人創業震驚海外，有人引領公司發展突破技術瓶頸，他們的一舉一動都代表著產業的發展方向。為此，小編特意整理了“2015年3D打印十大人物”，以回首2015，展望2016。

　　No.1--王華明

　　想必2015年國內3D打印領域最熱門的話題無疑是參與制造運-20、C-919等大飛機，殲-15、殲-31等新型戰斗機鈦合金部件，有“中國3D打印帶頭人”稱號的王華明教授當選中國工程院信息與電子工程學部院士。至此，國內3D打印再添一大尖銳力量，增材制造發展如虎添翼。

　　王華明，北京航空航天大學教授、博士生導師，激光增材制造領域專家。起步迅速、屢屢破格晉升、擁有大量學術成就的青年學者，2006年“全國五一勞動獎章”及“國家杰出青年科學基金”獲得者，北京航空航天大學材料科學與工程學院“長江學者特聘教授”。現任材料加工工程學科責任教授、材料加工工程及自動化系主任、航空科學與技術國家實驗室“航空材料與結構”首席科學家。

　　2015年12月，中國工程院2015年院士增選工作經過兩輪評審會議，各學部初選和全體院士終選等程序，共選舉產生了70位新當選院士。其中王華明教授當選中國工程院信息與電子工程學部院士。

　　No.2--許小曙

　　關注3D打印的行業人士都知道，湖南華曙高科作為國內3D打印行業的“領頭羊”，在推動國內3D打印發展的過程中發揮著重要作用。這些年來，華曙高科一路披荊斬棘，贏得重大發展。尤其是2015年，華曙高科不僅突破技術瓶頸，提升了3D打印機的效率和精度，還積極與國外展開戰略合作，力圖將3D打印的火焰蔓延到國外市場。在這一年里,華曙高科的最新技術不斷助力中國智能制造，而這一切，就不得不提起它的領軍人--許小曙。

　　許小曙，國際3D打印制造領域知名專家，世界著名科學家，湘潭大學特聘教授，被譽為制定世界標準的湘大人。曾獲得過“世界100位應用科學領域突出貢獻獎”、“最佳人工智能獎”、“世界研究與開發100獎”(R&D100譽為工業界的諾貝爾獎)、“Dinosaur Award--恐龍獎”(終身成就獎)等世界級份量的獎項。

　　許小曙曾先后在美國3D打印龍頭企業(DTM、Solid Concepts、3D Systems)擔任技術總監，致力于SLS(選擇性激光燒結)技術工業化應用研究，他領銜研發了對制造業有革命性影響的“SLS技術”，并成為目前世界上最了解該技術的人，因此被譽為“SLS之父”。

　　No.3--盧秉恒

　　今年8月，為了面對東南亞國家制造業的挑戰和美國與日本等科技強國的技術挑戰，中共中央政治局常委、國務院總理李克強主持國務院專題講座，討論加快發展先進制造與3D打印等問題。講座中，“中國3D打印教父”盧秉恒院士介紹了我國制造業發展現狀、世界3D打印主流技術和將帶來的科技重大突破，并提出了相關建議。

　　盧秉恒院士系我國機械制造與自動化領域著名科學家，1945年2月出生，安徽亳州人。現為中國工程院院士，西安交通大學教授、博士生導師，任快速制造國家工程研究中心主任、國務院機械學科評議組召集人、中國機械工程學會副理事長、中國機械制造工藝協會副理事長、全國高校金屬切削機床學會理事長，同時兼任寧波大紅鷹學院院長。盧秉恒院士主要從事快速成形制造、微納制造、生物制造、高速切削機床等方面的研究，先后主持20余項國家重點科技攻關項目。曾獲國家科技進步二等獎、國家技術發明二等獎、“做出突出貢獻的中國博士學位獲得者”稱號、全國五一勞動獎章、全球華人蔣氏科技成就獎等獎項。

　　No.4--楊鏗

　　2015年，國內生物3D打印最大的突破，當屬四川藍光英諾實現重大技術突破，3D生物血管打印機成功問世。據悉，一年多前，藍光英諾參與研發的3D生物打印血管項目入圍“國家863計劃”，科研時間為期三年，但僅僅花費一年半的時間就提前實現重大技術突破。為何會在如此短的時間內取得成功？或許要歸功于藍光集團董事長楊鏗“技術+資本”提出這一合作模式的構想。

　　楊鏗，四川藍光實業集團董事長，早年以生產汽車配件起步，上世紀90年代后期在成都開發大型電子電器市場，由此成為當地地產大亨。他領導下的“藍光實業”已經發展成為一家集房地產、國際貿易、連鎖百貨和項目投資于一體的大型集團。

　　No.5--馬義和

　　1月18日，盈創(Winsun)建筑科技(上海)有限公司高調宣布已經完成了全球最高的3D打印建筑--15米高的住宅樓房(地下1層地上5層)和全球首個帶內裝、外裝一體化的3D打印“1100平方米精裝別墅”。消息一經傳出，雖然備受外界質疑，但是很快就被國人的自豪感和一致的叫好聲所淹沒。

　　于是，在萬眾矚目中，3D打印狂人馬義和頻繁出現在公眾視線里。很難想象，一個從湖北襄陽農家走出的初中畢業生，卻成為中國第一個3D打印房屋的人。

　　出生于湖北襄陽農村的馬義和，初中畢業后就早早進入社會打拼。憑借好學和勤奮，他漸漸在家鄉建材業站穩腳跟，通過生產銷售輕鋼龍骨和石膏板賺下第一桶金。

　　2002年，懷揣更大夢想的馬義和帶著1000美元到上海創業。最開始，馬義和仍從事自己擅長的輕鋼龍骨和石膏板銷售。后來隨著經驗和資金的累計，一次偶然的機會得知國外有一種新型裝飾材料GRG后，他決心找研究人員著手研發。

　　2004年夏天，他們探索出GRG的配方和生產工藝，順利進入上海東方藝術中心工程。此后，盈創先后承接上百個工程，占據中國劇院類GRG工程95%以上的市場份額。

　　No.6--杰伊·羅杰斯

　　由于3D打印可以實現無模具直接制造，因此汽車設計更新換代具有極大的靈活性。今年8月，Local Motors制造出全球第一輛3D打印汽車，據悉，這輛在田納西州橡樹國家公園制造出來，第一輛3D打印雙人電動車，是Local Motors公司眾多造車計劃的第一臺原型車。而帶領傳統汽車轉型升級的正是Local Motors 的 CEO 杰伊·羅杰斯 。

　　杰伊·羅杰斯認為，不應該一成不變始終使用傳統的生產模式來制造汽車。于是，在杰伊·羅杰斯的帶領下， Local Motors 在4天之內使用組裝一輛3D打印的小汽車，這款汽車一度成為全球制造業關注的焦點。

　　No.7--羅軍

　　2015年，國內外3D打印技術遍地開花，產業進入快車道。中國3D打印技術產業聯盟執行理事長羅軍不止在一次3D打印行業盛會上表示，從今年國際國內3D打印市場發展來看，明顯感覺到3D打印開始步入快車道，3D打印產業發展已由概念認知階段開始向應用階段快速轉變。

　　根據羅軍提供的數據，2012年全球3D打印產值大概才100億元人民幣，2013年大概200億元，2014年接近400億。此外，中國的3D打印市場規模僅占全球市場份額的約10%，而美國和歐洲則各約占40%。

　　“2017年國內3D打印市場將突破100億元人民幣。”羅軍說，隨著我國3D打印應用的普及，今年市場份額將會出現新的變化，可能占到全球的15%~20%。

　　另外，羅軍指出，從生物3D打印應用看，生物3D打印技術已取得階段性突破，標志著生物醫學3D打印時代提前來臨。生物醫學3D打印技術取得重大突破。

　　No.8--約瑟夫.德西蒙（Joseph DeSimone）

　　來自硅谷的Carbon3D自從今年初橫空出世以來，一直因其革命性的超高速CLIP 3D打印技術而飽受外界關注。它的CEO Joseph DeSimone，是一個51歲的企業家也是化學教授。他離開了北卡羅來納大學后，提出了更快速、更精準的3D打印的新模式。為此，他獲得了紅杉資本合伙人Jim Goetz的1100萬美金的天使輪融資。而Carbon3D與風投的故事遠遠沒有結束。

　　今年3月，Carbon3D通過A輪的紅杉資本和B輪的Silver Lake Kraftwerk那里獲得了總計4100萬美元的風投；4月份又從歐特克的Spark投資基金那里獲得了1000萬美元；8月20日，Carbon3D公司宣布成功完成了C輪融資，該輪融資金額高達1億美金，并且由谷歌旗下的風投機構 Google Ventures領投。

　　據悉，目前Carbon3D公司總共獲得融資1億四千萬美金，其中谷歌在今年八月投了1億美金。雖然還未向市場投放任何產品，它的估值已經有10億美金。“3D打印工業主要是由一層一層地打印二維對象的機械工程師完成的。”DeSimone 說。“但是我們不要一層一層地來，我們讓他們直接拉出來。”

　　No.9--孫偉

　　11月，來自清華大學和美國德雷塞爾大學（Drexel University）的科學家們，開發出了一種3D打印方法，能夠制備出高度一致的、胚胎干細胞的“模塊”。

　　這些細胞――能夠產生我們體內所有的細胞類型，可以被用作“樂高積木”來構建組織結構、更大的組織結構，甚至是微器官。相關研究結果發表在十一月四日的《Biofabrication》雜志上。

　　清華大學機械工程系教授、國家“千人計劃”引進人才孫偉表示，看到我們能以這樣一種可控的方式培育胚狀體，真是非常令人興奮的。長大的胚狀體是均勻的和同質的，并可作為進一步組織生長的一個更好的起點。

　　No.10--Dion Weisler

　　2015年，對于惠普來說應該是跌宕起伏的一年，相信惠普CEO Dion  Weisler在今年的3D打印道路上走得比較艱辛。

　　由于惠普被起訴侵犯了Memjet擁有的與“waterfall”打印技術有關的八個不同的專利，身陷“侵權門”，導致產品上市遇阻，在激烈的3D打印市場競爭中發展一直不溫不火。經歷侵權、分拆和大規模裁員后，惠普公司的業績呈現兩極分化的趨勢。經過重重困難后，惠普公司整裝再出發，力爭在2016年的Inside 3D打印大會上演強勢反彈，并有信心在今后的3D打印領域繼續創造同樣的創新歷史。