布料3D凹凸壓紋機：適用于服飾壓花、（凸）手環壓字、服裝布料面料，無縫一體褲子，紡織布料，針織面料變色真皮、多色硅膠杯套、商標皮的烙印，各種液體硅膠（silicon)商標。

設備的特點：


1、采用國際工業波段13.56mhz,符合國內工業波段要求。
2、采用高周波電磁輻射干擾系統，大大降低了高周波電磁波輻射強度。
3、采用電流過載保護系統，以保護高周波電子管的使用壽命。
4、采用防打火安裝系統，能瞬間保護模具因電流過大而導致模具燒壞。
5、本設備采用雙電柜分體裝置，易于散熱維修。
6、本機主要設計大臺面操作方式，主要為電動車皮革坐墊壓痕、壓花、壓印專業設備。


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屬于高周波，塑料熱合設備，它主要是一種介質加熱設備。主要由電子管發出電磁場能量，當我們把聚氯乙烯(PVC)為主的各種塑膠塑料，如PET，PETG，EVA，PU，TPU加工件放入高周波機的上下電極之間，在高周波機發出的電磁場的能量作用下，塑膠塑料加工件內部的材料分子會產生快速極化現象，材料分子迅速向電場方向組合排列，伴隨產生熱量，同時，迫于在模具的壓力下，塑膠塑料加工件快速熱合熔接在一起，整個過程短暫迅速，熱合效果良好而不傷害塑膠塑料加工件的表面，經高周波機熔接熱合后的塑膠塑料工件，其塑膠塑料加工件的牢固度和塑膠塑料材料本身的牢固度相同。是塑膠塑料熱合熱合最為完美的第一選擇設備。


高頻電子管（金屬電子管，陶瓷電子管，玻璃電子管）自激振蕩管產生高頻電磁場，在高頻電磁場的作用下，產生高頻能量，將需要被加工的物料，即需要進行高周波壓花，高頻壓花的兩種或者兩種以上的材料，如，植絨布料，滌綸布料，棉布，牛仔布料，真皮假皮，人造PVC皮革，置于高周波機工作臺面的上下電極間，在高頻電磁場的作用下，被進行高頻壓花的加工物料其內在的材料分子產生極化現象和定向運動，材料分子迅速按照電場方向排列，同時，在高頻壓花模具的壓力下，通過高頻能量達到高周波高頻熔接焊接的目的。并且所需壓花的物料在壓花模具的熔接形狀下，保持短暫的定型，那么，壓花物料就可以保持這樣的熔接狀態，長期不變，通過高周波機的這一技術運用，可實現我們所說的高周波壓花，高頻壓花或高頻成型。需要說明的是，定型時間要根據不同的壓花材料，來參考所需要定型的時間長度，一般在3-10秒的范圍。
 

操作方法 
    
1.先接通三相電源總開關，然后打上機臺側控制箱上的電源開關，（如果側有高周開關者，暫時不打上），接著打上熱模電源開關，此時，真空管和熱模都開始預熱。 
    
2.在下模裝上絕緣物，放工作（膠件），上極端裝上上模，按下試模開關，開始調試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水平不合，就調較模上模的四支柱子。 
    
3.模具調好后，調節三個時間控制器（如果是腳踏型機，只有高周調出時間）延遲時間即上模運行到壓緊下模的時間，高周時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上述三個時間需靈活應用，并無固定值數。 
    
4.如果次調模，需將同調器旋到此為止0位置。 
    
5.如已超到了解情況10-15分鐘，且溫度也達到所需時，把高周輸出開關打上，開始操作測試 
    
6.測試時，如果效果不理想，需將同調器慢慢加上去。（一刻度，一刻度的加），然后注視電流表長升到此為止0.4A（3-4KW）.0.5A（5-8A）左右時，說明產品差不多可以了，跟著檢查產品，如果差一點，就把同調器加一點或減一點，直致達到要求，一般同調刻度在此30-60之間。 

布料3D凹凸壓紋機，機器特點：

1)采用精確靈敏度極高的感應探頭。

2)采用電子式加溫控制器控溫，控制溫度誤差在正負2度。

3)采用電子式調溫器，數字更加直觀，調節方便簡單。

4)采用氣缸限位操作方式

5)采用雙手按鈕控制，大大提高操作人員的安全。


性能特點：

 
1、剛性好整體強度高拆卸模具方便

2、工作速度可根客戶工藝進行調整，提高了生產質量及生產效率

3、采用了進口的電氣元件，工作可靠

4、新型的氣缸，可靠性高，壽命長。

5、可采用plc控制，工作靈敏可靠，柔性好。

主要適用于服裝面料壓花，針織布面料壓花機， 并且可以根據用戶的需求為用戶設計特殊規格的機型。
 

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