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瓦楞紙“里紙破裂”是指瓦楞頂、底有破裂的現象，是生產中常見的質量缺陷。它一般會造成紙板爆裂，邊壓降低等危害。下面概述了其中常見的7種“里紙破裂”原因和六大解決方案。
引起瓦楞紙“里紙破碎”的七大形成原因
什么是瓦楞紙“里紙破裂”現象
瓦楞紙里紙破裂是指瓦楞頂、底有破裂的現象，是生產中常見的質量缺陷。它一般會造成紙板爆裂，邊壓降低等危害。
引起瓦楞紙“里紙破碎”的七大形成原因
1、如單瓦楞是上膠面碎瓦：壓力輥和瓦楞輥間隙太小，紙張在瓦楞與里紙粘合時，里紙及瓦紙就會被擠壓破裂。如果瓦楞輥和壓力輥的溫度都較高，瓦紙破裂就會比較大，同時里紙也會擠壓破裂，形成破裂現象，最常見的就是里紙有黑線條狀態。
2、楞型設計不合理：R和r的配合不能適合厚紙的需求。這類情況容易在E楞和B楞上出現，生產高克重的瓦紙時，瓦楞不容易成型會增加瓦楞棍壓力，從而導致瓦紙破裂損傷致里紙現象。
3、新輥高速里紙破裂：表面光潔度不好，表面粗糙導致壓力不均勻引起破裂。
4、接紙時里紙破裂：接紙機和制動器配合對瓦紙的張力控制不及時，當原紙水分過大，張力過小導致瓦楞成型不良，從而引起破裂。
5、無接紙機的：瓦楞紙張力相對過大。
6、瓦楞偏心嚴重失衡。
7、小卷芯時里紙破裂：在制動最小的情況下，有可能紙架頂針不平衡機械抱死，導致原紙張力過大而破裂。
瓦楞紙里紙破裂的六大對策
1、如果是新輥高材質里紙破裂，檢查瓦楞楞型設計R-r差值是否合理，適當減小瓦楞壓力。
2、新輥高速里紙破裂：瓦楞輥表面重新拋光。
3、小卷時里紙破裂：檢查頂針水平，上下滑塊鍵是否磨損，如磨損及時換向或更換，同時在做小卷時可適當松開頂針。
4、接紙機接紙里紙破裂：調整接紙機參數。特別是對低克重低檔原紙的適應能力，隨著國內企業普遍使用低克重或低檔原紙來降低成本，紙幅褶皺、紙幅撕裂、塌瓦碎瓦等現象隨之而來，目前高性能接紙機通過紙幅展平技術、多重緩沖技術和小張力控制技術極大地提高了對原紙的適應能力。
5、瓦楞上膠面里紙破裂：可重新調整膠輥與瓦楞輥間隙。（在熱機狀況下調整）
6、無接紙機：操作員工必須根據紙卷的直徑大小及時調整瓦楞紙的張力。
