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紙引百科：過去的一段時間，瓦楞紙板價格連連上漲，使瓦楞包裝企業叫苦連天，直呼“越干越賠本”，有的企業實在扛不住，也只能通過漲價來平衡成本。對于瓦楞包裝企業而言，本就處于微利時代，如何通過挖潛來提升利潤空間成為重中之重。今天，小編就以CDU展示盒為例，為大家介紹如何通過結構設計的優化“省錢”。
CDU展示盒是何方神圣？
圖1
如圖1所示，CDU展示盒一般是將正側面或盒頂局部或全部設計成開口、開窗結構，從而有利于商品的陳列、拿取和宣傳。
結構設計存在什么問題？
CDU展示盒的造型設計和成型方式多種多樣，但都大同小異，最重要的是便于商品的促銷和零售。雖然CDU展示盒的造型設計由客戶完成，但由于其設計師缺乏包裝結構設計方面的知識，設計出來的CDU展示盒往往不能完全符合簡約、省材的設計理念，可能造成材料浪費。
因此，筆者認為，對于客戶自行設計的CDU展示盒，包裝印刷企業在接單時，一定要從專業生產的角度出發，認真審閱設計文件是否存在缺陷，如結構設計不當（影響使用性能）、成型方式不適（造成材料浪費）等。發現設計缺陷后，要及時與客戶聯系和溝通，引導客戶改進CDU展示盒的結構設計方案，從而達到既減少材料浪費又不影響成型質量的目的。一般，建議包裝印刷企業在對新的CDU展示盒進行批量生產之前，先進行打樣試制，根據樣盒的模擬包裝效果，修正CDU展示盒的用材質量和盒型規格，從而確保成型質量。
1個盒子省2毛錢？怎么省？
筆者所在單位曾接到過一個出口商品銷售包裝的單瓦楞CDU展示盒的生產訂單，結構由客戶自行設計。如圖2所示，這款CDU展示盒的長、寬、高分別為22.2cm、39.5cm、31.0cm，正側面下部盒墻設計為U型開口狀，正面上部和盒頂均設計為敞開式結構，盒底設計為凹凸舌對插成型結構，盒身通過盒墻側邊的接舌與和其對應呈90°的另一邊盒墻粘接成型。由于盒底采用凹凸舌對插成型結構，因此兩片凹凸舌越長，越容易產生彎曲變形，展示盒的強度就越低，而且實際用紙面積也會變大，從而造成不必要的材料浪費。為提高CDU展示盒的強度，減少材料浪費，筆者對上述CDU展示盒的結構設計進行了改進，如圖3所示。
圖2
圖3
從圖2和圖3可以看出，兩個設計文件的橫向實際用紙尺寸均為2.5cm+(39.5+22.2+0.5)cm×2=126.9cm；圖3縱向實際用紙尺寸為31.0cm+11.0cm+2.5cm+0.5cm×2+1.0cm=46.5cm；圖2縱向實際用紙尺寸為31.0cm+19.7cm+2.5cm+0.5cm×2+1.0cm=55.2cm。其中，0.5cm為出血尺寸，1.0cm為叼口尺寸。
從實際用紙計算結果可知，圖2縱向實際用紙尺寸比圖3縱向實際用紙尺寸多出8.7cm。也就是說，如果采用圖2的設計文件進行CDU展示盒的印刷生產，那么印刷1個印張將多用紙126.9cm×8.7cm=0.110403m²。如果一批CDU展示盒訂單按照面紙采用定量為250g/m2、單價為4000元/噸的白板紙，底紙采用單價為1.15元/m2的單瓦楞紙板進行核算，那么生產5萬個CDU展示盒將多出以下兩大成本：白板紙成本0.110403×50000×250÷1000000×4000=5520.15元，瓦楞紙板成本0.110403×50000×1.15=6348.17元。
可見，只要將盒底的凹凸舌調整一個方位，就可以節省用紙成本5520.15+6348.17=11868.32元，平均每個CDU展示盒節省0.237元。如今包裝印刷市場競爭異常激烈，有的訂單一個盒子也就盈利幾毛錢，批量特別大的一個盒子才賺幾分錢，即使這樣，企業還爭著搶單。可見，對于包裝印刷企業而言，0.237元已經是一個不小的數字了。
