吸塑包裝的專業知識

 

　　吸塑包裝材料及特性

 

　　一PVC片材韌性較高，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環保及不環保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型，產品廣泛用于玩具、食品、電子產品、醫藥、電器、禮品、化妝品、文具等產品外包裝。

 

　　二PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體(屬有害氣體)，所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PS片材是如今幾年發展起來的新型環保包裝材料，憑著其優良熱成型性能，良好的環保性能及衛生性能，廣泛應用于醫藥、食品、玩具、電子。

 

　　三PET硬片韌性好，是如今幾年發展起來的新型材料。憑著其優良的韌性、高強度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料而逐漸取締PVC，但價格高。適宜做高檔的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難。

 

　　四PETG材料是為了解決PET材料熱熔點較高這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG，但價格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、鞋類包裝等。

 

　　其優點如下：

 

　　1、具有優良的透明性與光潔度，展示效果好。

 

　　2、表面裝飾性能優良，可不經表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理(真空鍍金屬層)

 

　　3、具有良好的力學強度。

 

　　4、對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。

 

　　5、耐化學性能好，可經受多種化學物質的侵蝕。

 

　　6、無毒，衛生性能可靠，可用以食品、藥物及醫療器材的包裝，并可以Y射線[span]對其所包裝的物品消毒。

 

　　7、對環境保護的適應性好，可經濟而方便地回收利用;焚燒其廢棄物時，不產生危害環境有害物質。此類片材被認為是符合(ROSH)環境保護要求的一種理想的包裝材料。

 

　　五PP片材以聚丙烯樹脂為主要原材料，添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑，經過混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝制成。PP片材具有無毒、無味、衛生、機械強度高和阻隔性好等特點，可用于工業、農業、水果等行業的包裝。用PP防滑片加工制成的托盒表面光潔、美觀，深受用戶歡迎。PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝，如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等

 

　　PP吸塑具有：環保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產品符合食品測試標準(也可不需)、可微波。

 

　　PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生“銅害”，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。

 

　　吸塑包裝生產工藝

 

　　1：模具制作及加工：根據要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

 

　　2：模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。

 

　　3：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

 

　　4：吸塑包裝整理;將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。

 

　　吸塑包裝的報價

 

　　吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤

 

　　能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，大致為產品材料成本的8%人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10%運輸：根據客戶離本廠距離而定，利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14%材料成本：產品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據：

 

　　原料價格：根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料最低價供應商膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小

 

　　材料成本的計算公式

 

　　產品材料成本=1噸原料價格/1噸原料產成品數量

 

　　1噸原料產成品數量=1噸原料長度/(吸塑模板長度+4cm至15cm拉伸邊)X排版數量X(100%—材料損耗率)

 

　　1噸原料長度=1噸/材料密度/膠片厚度/寬度(吸塑底盤寬度)

 

　　其中材料密度(PVC為1.36T/M3)、吸塑底盤寬度(0.51-1.20M)、模板長度及其他四項參數均靠專業經驗估算

 

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