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可能沒有哪個地方像富陽造紙業這樣命途多舛。從鼎盛時期的四五百家縮減到如今的125家;“一張洛陽紙，十萬打工者”已成過去，如今在富陽，沒有個數萬噸的產量，都不好意思說在富陽從事造紙業。
也可能沒有哪個地方像蕭山航民村那樣令人嘖嘖稱奇。6萬元起家的村辦企業已然成為上市公司，“村莊臟亂差，農民窮苦瘦”那是幾十年前，如今的航民村，擁有全資、控股、參股公司26家，總資產70億元。
它們，僅僅是浙江經濟的一個縮影，破解經濟發展過程中過度依賴低小散產業的問題，推進工業結構向高度化、合理化方面升級，浙江再次騰飛的底氣來自——騰籠換鳥。
寫在前面的話
從挑著擔子叫賣，到在馬路上建市場，錢塘江孕育的浙江大地，一直抖擻精神、活躍奔騰，肆意又野蠻地生長著。這里曾是改革開放的前沿，民營經濟最為活躍的地區，還被稱為窺見全球經濟的風向標。同樣，它也經歷轉型陣痛。以民營小企業起家的浙江逐漸在喪失價格優勢，又受到土地資源的制約，面臨環境污染的窘境……
然而，在遭遇一個又一個壁壘之后，浙江依舊在創造經濟奇跡。這其中，2013年被省委、省政府提出，作為轉型重要抓手的“四換三名”作用不可估量。
“騰籠換鳥”，是淘汰低、小、散的落后產能，換得一批批高附加值、低能耗、低污染產業大力發展;“機器換人”，是用更多國際一流裝備武裝起浙江產業，打通浙江傳統產業升級的快捷通道，練就“浙江制造”邁向“浙江創造”的元氣;“空間換地”是以向上向下發展，用更少的土地創造出更多產值;“電商換市”，則借由一根網線，一件件浙江制造甚至是飽含泥土氣息的農特產，走向五湖四海。大力培育“名企名家名品”，加快建立健全現代企業制度，引進現代化管理手段，實現浙商尤其是創二代的轉型升級，讓更多浙江名品成為市場引領者。
自從被系統地提出，就連續兩年寫進政府工作報告，在全省兩會乃至全國兩會當中被反復提起，代表、委員一致認為，“四換三名”，換出了浙江經濟轉型新氣象。再過幾天，浙江省兩會召開。在此之前，時報推出“四換三名”系列報道，帶大家看浙江“四換三名”新成果，轉型升級打出的新天地。
低成本一去不復返優勢如何再造
從杭甬高速瓜瀝出口下來就是浙江首富村——航民村。村里的老人依稀記得30多年前，以種地為生的農民人均收入僅120元。當村里開出第一家村辦印染廠的時候，村民們覺得已經難以想象，有工作崗位又有錢，種地還不耽誤。
如今，印染在航民村仍然是主業之一，不過航民股份印染分公司一層的廠房已經變成了三層，隨著標準廠房的建設，里面的設備也在不斷更新。
“市場上印染品種越來越多，要求也越來越高，原有的設備不足以滿足這么多的要求。”航民股份印染分公司的相關負責人介紹，從2012年到現在，已經更新了70多臺氣流染缸，每臺70多萬元，近5000萬元投資。幾年來，已經完成航民股份印染分公司車間整體改造、錢江印染化工有限公司染料車間改印染、美時達印染廠房設備改造等重大技改項目。與此同時，航民旗下3家熱電企業完成鍋爐、背壓機組技改升級等。
在距離航民村40公里外的富陽，也面臨這樣的情況。曾經的“中國白板紙基地”鼎盛時期，有著500家工廠、10萬從業者，造紙業的稅收占到了富陽財政總收入的半壁江山。
孫丙華曾是這10萬大軍中的一人。從上世紀90年代末就開始經營著一家造紙小作坊，到2002年的時候，每天能生產60多噸白板紙。“不過那個時候售價不錯，一噸能賣到3000元左右。”孫丙華說，市場最好的時候要數2008年，一噸白板紙能賣到4200元。
“那個時候工人的月工資不過幾百元，設備也是一次性投入，賺錢可比現在舒服多了。”也許是想到了如今行情，孫丙華又苦笑道：“同樣的一噸紙，現在只能賣到2700元，而廠里一線員工的年收入起碼4萬元。”
沒錯，曾幾何時，浙江經濟正是以低成本優勢快速占領全球，溫州的皮鞋、嵊州的領帶、海寧的經編還有柯橋的輕紡……可不得不面對的現實是，隨著生產要素成本的上升、互聯網等業態的沖擊，這些強項正在弱化，甚至成了經濟轉型的“攔路虎”。
高耗能面臨淘汰潮傳統遭遇挑戰
除卻成本，另一個“攔路虎”是污染的壓力。
不論是印染還是造紙，都曾是高耗能、高污染的代名詞。富陽造紙廠一度每年從富春江流到錢塘江的污水達到1.6億噸。富陽市環保局局長李百山在接受媒體采訪時也承認，富陽造紙廠所產生的廢氣、廢物和污水對富陽的生活環境帶來了巨大壓力。更為迫切的是，富春江作為杭州飲用水源地的上游，關系到杭州市百萬人的飲用水安全。
所以10年前，富陽就開始了對造紙行業的“洗牌”，10年時間，造紙廠的數量從四五百家一直減少到了如今的125家。富陽環保部門相關負責人表示，造紙企業數量還將進一步減少，總數控制在100家以內。
對這些企業來說，還有經濟杠桿在制約著企業排污，“如果超出了排污量，我們要付費的。”浙江道勤紙業有限公司董事長胡永明告訴記者，公司僅環保投資就有2000萬元，這對一些小廠來講無力承受，關停也許是不錯的選擇。
同為高污染產業的印染行業，污水處理的要求同樣很高，航民在圍繞現有企業產品工藝升級、節能減排的同時，全面完成環保改造提升工作。“但在積極改造的同時，也遇到了一些問題，由于環保要求一再提高，很有可能企業剛換好的設備過一段時間又需要重新更換。”浙江航民股份有限公司董事長朱重慶說。2015年，航民一次性就繳納有效期20年的排污權費8000萬元。
籠子騰出鳥在哪
困惑中思考
傳統企業的轉型升級不是說說那么簡單，“升級的事情我們時刻在做，但是轉型真的很難。”朱重慶說，在政府大力倡導淘汰落后設備、落后產能的時候，航民主動關閉了冶煉廠、紡絲廠、水泥廠，但問題是籠騰出去，放什么鳥進來?朱重慶直言，在航民的戰略規劃中，“寧愿錯過，不愿錯投”。錯過只是沒有賺到錢，但是錯投就有可能會賠錢。因此，從2014年9月份就關停的冶煉廠依然是空在那里，曾經投資3億多元的水泥廠設備也成為了廢鐵。“痛苦的現狀是，傳統企業的重資產比不過互聯網企業的輕資產，轉型面臨很多問題，光是已經建好的廠房拆掉重新來過，成本就得一再提升，更不用說里面的設備以及相關人才儲備等其他問題。”
孫丙華也同樣憂愁“籠子騰出來，卻沒有找到百靈鳥”。他的造紙廠達到了3萬噸的年產量，但按照規定還是要關停整治的，“愁得好長時間都睡不著，不知道除了干造紙之外，自己還能干點什么”。他考察過農業項目，也想過房地產，可隔行如隔山，別人做得好的項目，自己并不一定就能勝任。
已經有5.8萬噸年產量的杭州科美非織造布有限公司，并不在淘汰關停范圍內，不過總經理王明還是預感到了造紙業的危機，在2011年的時候就已經開始向智囊團求教，如何從傳統造紙上轉型。兩個久居國外的朋友給他出主意，要么做給工作帶來方便、快捷、健康、安全的產品，要么做給生活帶來方便、快捷、健康的產品。這讓王明思忖了很久。
小鳥可以換大鳥降低成本還環保
孫丙華想了幾個月后，仍然滿腹憂慮。胡永明找到了他，同時還找到了其他面臨淘汰關停的造紙企業，商量了幾天得出的結果是兼并重組，形成了如今的浙江道勤紙業有限公司。“由三大造紙企業兼并而來的，總共7條生產線，年產30萬噸涂布白板紙。”胡永明不無驕傲地說，與原先3萬噸相比提高了10倍。
在道勤的工廠內，全富陽最寬的白板紙生產線正在全速作業，每分鐘能出388米，一天就能生產八九百噸，而這些在原來孫丙華的小廠內，要干上15天。這么大的工作量，在全自動的生產線面前，也只是13個工人按按控制鍵的事情。胡永明介紹，原先每個公司都有100多名員工，現在規模擴大后員工也才200多人。
而在航民股份印染分公司的印染車間內，兩面都在進行著布匹染色的工序，卻有著很大的不同：左邊的工人正用力地把布匹從染缸里往外拉，濕漉漉的布匹弄得地上全是水;右邊的工人在自動操作機器前動動手指，幾乎是干燥的布匹自動出來。“左邊是相對落后的溢流染缸，右邊則是氣流染缸。溢流染缸的浴比是7:1，而氣流染缸則是3.5:1，可以降低一半的用水量，同時節約不少能耗。”公司胡副總說，氣流染缸還增加了自動操作臺，工人的工作強度大大減弱。
那為什么不把左邊的設備也更新了呢?“淘汰落后設備是一個過程，并不是說淘汰就能淘汰。”胡副總解釋，另外，氣流染缸對于一些比較厚的布料就很難適應，或者說會有上色不均勻的情況出現。
舊鳥可以換新鳥環保局從此不上門
整治造紙業、印染業并非是拋棄。有一點胡永明心里很清楚：要想繼續生存發展，必須先過環保這道關。“造紙不等于高污染，我們這些造紙的人堅守環保底線，才能改變人們這個觀念。”
科美的王明深諳其中道理，所以在對原來的廠房、設備拆除過后，新上了醫用水刺系列無紡布的生產線，還生產一些隱形面膜，工人進廠必須換衣帽，僅用水就要經過18道工序的處理。王明說，環保部門來檢查過一次后，就再也沒來過，因為整個生產線零污染、零排放。高科技當然也帶來了高附加值，3000萬元投下去，1年時間就有了近億元的產值。
孫丙國的國豐紙業改造紙為造無紡布，兩者工藝很相近;俞新民將年產值近8000萬元的老廠轉為高爾夫球生產基地，投身政府大力支持的體育產業，預計年產值可達3億元……
就在最近，富陽區環保局收到省里對富春江水質斷面考核結果：2015年1月至11月全部優秀。這是10年來第一次。
