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印刷包裝設備制造業的三個發展階段
1974年，國家批準"748"工程，開啟了計算機技術處理漢字系統和第三代激光照排機的研發工作，以王選院士為代表的科學家推動印刷業擺脫了鉛與火的束縛，實現了印刷包裝設備制造業的第二次革命。1983年，國家經濟貿易委員會成立印刷協調小組，針對新聞出版業出書難的問題實施技術改造計劃，印刷包裝設備更新換代取得輝煌成績。隨后，1985年，中國印刷及設備器材工業協會成立，針對印刷包裝設備制造業發展提出十六字指導方針，即“激光照排、電子分色、膠印印刷、裝訂聯動”，使得書刊印刷擺脫了鉛字排版印刷的歷史，開始了激光照排、照相制版、電子分色、膠印印刷的技術創新。這次印刷包裝設備技術的大變革帶動了大批制造企業轉型升級，造就了當下活躍在印刷包裝設備市場上的重點骨干企業，這是印刷包裝設備制造業發展的第一個階段。
印刷包裝設備制造業發展的第二個階段發生在20世紀90年代中期。中國印刷及設備器材工業協會根據印刷包裝業發展現狀和趨勢，組織專家制定并編輯出版了《1996年至2010年技術發展方向(專輯)》，書中提出二十八字指導方針，即“印前數字、網絡化，印刷多色、高效化，印后多樣、自動化，器材高質、系列化”。經過全行業的不懈努力，這二十八字方針的發展目標已經實現，計算機直接制版機、單張紙多色膠印機、卷筒紙多色膠印機、窄幅和寬幅柔性版印刷機、卷筒料凹版印刷機、組合印刷機及裝訂、裁切、模切、粘盒(箱)聯動線等印刷包裝設備已經實現各種規格的全覆蓋，并形成產業化制造能力，在滿足國內市場的同時，還批量出口到國際市場，尤其印后加工設備出口量甚至超過進口量。
在此期間，國家首先發布了第一批淘汰落后生產能力、工藝和產品的目錄，其中包括鉛字排版印刷工藝及相關設備，與此相關的一些制造企業轉型升級為膠印設備制造企業;隨后，國家又發布了第二批淘汰落后生產能力、工藝和產品的目錄，其中包括電子分色機、01S系列膠印機和機械式切紙機等落后設備，一些與此相關的制造企業轉型成功進入高端設備制造領域。但不能忽略的現實是，仍有一些印刷包裝企業繼續使用本該淘汰的設備進行生產，因此就需要對這些企業加強治理，使其立即淘汰落后設備。活躍在印刷包裝設備市場上的高端制造企業，已經開始掌握獨立驅動技術、伺服控制、墨色遙控、自動套準、數字化接口、聯線技術、自動化技術、數字化工作流程等新技術，進入國際高端設備制造領域，產品技術水平已經達到或接近國際水平。
近年來，印刷包裝設備進出口市場逐年增長，并且開始逐步接近貿易平衡。2014年貿易逆差為4億美元，產生貿易逆差的主要進口產品是各種膠印設備。產生貿易逆差的原因是，在設備制造層面上，國內不能制造在機制版數字印刷機、短墨路單張紙多色膠印機(網紋輥供墨)、帶翻轉的單張紙多色雙面膠印機、雙面四色單張紙膠印機等;在技術層面，國內與國外存在差距，主要表現為獨立驅動技術、印刷效率、印刷質量、穩定可靠性、無側規技術、連線冷燙印、連線檢測等存在差距，以及設備的自動化水平、無故障運行、停機時間、過版紙數量、用工數量等方面;此外，高端零部件仍然依賴進口，如獨立驅動系統、變頻驅動器、高速輸紙機、印刷機三層偏心軸承、墨色遙控驅動伺服電機、氣動元件等。
今天，全球已經進入高速發展的信息時代，印刷包裝市場受到網絡媒體、電子媒體和移動媒體的強烈沖擊，人們獲得信息、知識和交流的方式發生了翻天覆地的變化，一些顛覆性的創新加快了一些產業的發展和淘汰，印刷媒體呈現下降趨勢已在所難免。印刷包裝設備制造業同樣受到下游產業下行壓力的波及和當代數字技術的沖擊，市場需求發生了很大變化，產業規模至今還沒有恢復到2007年的水平。“十三五”時期，印刷包裝設備制造業的發展規劃將成為2016年直至2025年的發展預測導向標，這個發展階段就是印刷包裝設備制造業的第三個發展階段。
“十三五”時期印刷包裝設備制造業的發展目標
在新的發展時期，環境保護和綠色印刷包裝設備的創新開發，將成為印刷包裝業和印刷包裝設備制造業發展的主旋律;數字化已經滲透到經濟發展的各個領域，傳統印刷包裝產品的印前、印刷和印后三階段已被數字化技術所串聯;網絡化又將印刷包裝產品從接單到交付與企業內部的流程相聯接，形成整體的計算機管理和作業網絡。總體來說，“十三五”時期，印刷包裝設備制造業的主要發展方向是印刷設備環保化、印刷信息數字化、印刷手段智能化和印刷銜接聯線化。
印刷設備環保化的發展目標是，積極推行免化學處理版材、無水膠印技術，節約水資源，解決污水排放污染環境的問題;廣泛采用水性油墨、植物油墨和UV油墨等新型環保油墨，減少VOCs的排放;推廣柔性版印刷、變頻調速技術、獨立驅動技術、冷燙印技術、LED和LEC低能量烘干技術、循環經濟技術等的應用，不僅可節約鋼材、有色金屬等資源，還可節約電力的消耗。
印刷信息數字化的發展目標是，大力發展數字化印刷裝備制造，突破數字印刷機的發展瓶頸，創新研發數字印刷的關鍵技術，包括激光掃描、激光雕刻、激光制版和噴墨頭，使國產數字印刷機在快速印刷、辦公印刷、個性和短版印刷領域占有一席之地。另外，印刷信息數字化傳遞是印刷包裝設備的創新點之一，設備必須設置可用于網絡接收的數字化接口，從而實現從桌面系統、制版、印刷到后續加工的數字化傳遞，做到信息共享和網絡傳遞，并形成有章可循的標準規范。數字化還貫穿印刷包裝設備的整個制造過程，應進一步推進數控技術的廣泛應用，其中包括數控機床、復合數控機床、加工中心機床、柔性加工系統、計算機控制的立體庫和與加工設備的數字聯結等。
印刷手段智能化的發展目標是，廣泛應用計算機技術、網絡技術、數控技術和智能元器件，提高設備的自動化水平，以降低設備的人工成本和員工的勞動強度，在有條件的情況下，積極采用機器人替代人工的繁重勞動(包括制造過程)，甚至建設無人值守的生產車間，實現制造過程的自動化。印刷包裝設備要實現自動換版、自動清洗、自動穿紙、自動上卷筒紙、自動套準、自動清廢、自動潤滑和自動監控等功能，廣泛采用智能化元件，包括數控系統(閉環、半閉環和開環)、伺服電機和步進電機、滾珠絲杠、智能傳感器(包括溫度、時間、壓力、速度、位置、監測、故障、防護等傳感裝置)、諧波傳動裝置、目標監控裝置、高速攝影裝置、觸摸屏、故障顯示裝置等。
印刷銜接聯線化的發展目標是，從制版、印刷至印后加工的整個過程實現無縫連接，既包括印刷信息的軟件連接，也包括印刷過程各階段的硬件自動跟蹤連接，從而大大提高生產效率、縮短印刷周期、克服重復誤差和數據重復輸入。
印刷包裝設備發展的總目標是：柔性版印刷機要在進一步降低版材和器材成本的基礎上，擴大在新聞出版印刷、書刊出版印刷、包裝印刷市場的應用，改變膠印設備應用市場獨大的局面，增加綠色印刷的市場份額;數字印刷機的激光制版頭、噴墨頭的零部件制造要實現國產化，國產數字印刷機要占領一定的市場份額;凹版印刷機除占領貨幣、有價證券和郵政印刷領域外，在軟包裝領域還應有較大的市場;此外，3D打印的關鍵技術也應在技術創新之列。
推動印刷包裝設備制造業增長的措施
印刷包裝產業在經過三十多年的快速增長以后，市場受到產能過剩和電子媒體的沖擊，經濟增長的壓力不斷增大，尤其是由于環境污染和落后的生產經營，在大城市已經處于被調整出局的境地。因此，印刷包裝設備制造業在新時期的發展應該引入新的思維，加快技術升級的步伐。
一是加快低端設備制造和使用的淘汰，淘汰的對象包括老舊膠印機、“老虎嘴”模切機、直線和圓盤包本機等技術水平較低的單機，推廣當代環保化、自動化、智能化和數字化的設備，使設備與技術配備走向高端。
二是提高國際市場競爭力，擴大印刷包裝設備的出口規模。2014年，國內印刷包裝設備制造業規模約300多億元，海關統計進口額為21.86億美元，進口設備在國內市場占有率大于30%。雖然印刷包裝設備出口額逐年增長，于2014年達到17.68億美元的最高值，但出口產品仍屬于中低檔產品，出口數量是進口數量的數倍以上。以印刷機為例，2014年，進口約22.50萬臺、進口額14.51億美元，出口約59.86萬臺、出口額僅10.89億美元，技術含量和設備價值可見一斑。印刷包裝設備制造業是一個規模不大的行業，然而其與信息產業緊緊相連，其發展與國計民生、國民素質、小康社會緊緊相連，因此提高印刷包裝設備在國際市場的競爭力，提高數字化、智能化等核心技術的創新力度迫在眉睫。這應該引起國家有關部委和廣大從業者的重視，進一步擴大印刷包裝設備的出口規模。
三是提高綠色印刷設備、數字化設備、國內空白產品和基礎零部件的資金投入力度，尤其應該投資解決數字化設備的核心技術難題，如激光制版、激光雕刻、激光掃描、噴墨頭、獨立驅動、墨色遙控及高端電器元件等相關零部件的國產化。
四是已經通過國際兼并進入技術高端領域的印刷包裝設備制造企業，要利用技術轉化的市場領先優勢，在占領國內印刷包裝設備市場的同時，加快進入國際市場的步伐，將國際品牌和國內品牌共同推向國際市場，帶動整個行業技術水平的快速提升，成為擴大出口規模的主力軍。
印刷包裝設備制造業發展規劃，應該引起印刷包裝設備制造企業的廣泛重視，在發展中縮小與國外高端品牌的技術差距，使國產品牌成為行業的首選。印刷包裝企業也應該積極采用國產設備，在大量使用中推動國產設備技術水平的提高，共同推進印刷包裝設備的改造升級。
