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目前，生產過程中的機器自動化水平已經非常高，除了提升印刷工的工作能力和工作態度，已經很難有提升的地方，但印后特別是質檢階段這一往往需要較大用工量的過程是一個可大有可為的階段。
當前，越來越多的印刷廠開始考慮如何在質檢階段通過使用合適的工具來減少質檢人員，而全自動標簽檢測設備恰恰具有檢測精度高、檢測速度快的特點，剛好能夠滿足客戶的這一需求，日益成為具有一定規模的標簽印刷廠不可或缺的設備，有印刷廠表示在用了檢測設備之后，他們的客戶就能夠感受到其產品質量較之前有了較大提升，更毋論一臺檢測設備能夠代替4個人左右的生產效率了。
隨著技術的進步，像許多的國產印刷機一樣，國產的檢測設備在性能上已經和進口設備沒有顯著的差別。因為常規的缺陷檢測無外乎就是檢測漏印、色差、套印不準、模切偏位、條碼等，在穩定性上國產設備下了功夫之后，也日益接近進口設備的水平，而根據國內特殊需求開發的功能更是在某些方面超過了進口設備，在硬件配置上也是比進口設備提升了一個層次，因此國產設備也越來越有競爭力，這從市場的銷售情況就可以客觀的反應出來。
如何通過檢測設備提升印品質量
國內標簽行業對印刷質量的界定現在還比較模糊，但一些外資企業和一些較先進的國內企業，已經根據客戶的需求制定了自己公司的質量標準，如下所示：
觀測條件：日光燈80cm處照明，照度1000-1200LUX；人眼200-300mm處觀察；人工檢測速度：高質量標準10m/min；中等質量標準20-30m/min；低質量標準40-50m/min；
