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包裝作為塑料最重要的應用領域之一，近年來發生了可謂是翻天覆地的變化。一方面，中產階級崛起，消費升級趨勢明顯，推動包裝整體邁向高端、智能和個性化。另一方面，新零售經濟時代的到來，外賣的興起，包裝獲得更為巨大的市場容量和增長潛力。在功能上，包裝創新正致力于延長產品的保質期，減少食物浪費，提升產品安全，為“舌尖上的美食”保駕護航；同時也正成為集營銷、產品管理、大數據分析等應用于一體的多功能載體。此外，包裝行業依舊面臨著原材料漲價、成本上升以及環保壓力倍增等挑戰。
唯有緊跟變革的步伐，順勢而為，才能不被時代所淘汰。如何利用技術創新成果，迎接變局？“CHINAPLAS2018國際橡塑展”集結全球最前沿的橡塑解決方案，展示日新月異的塑料包裝新材料、新設備、新技術，助力行業搭乘新時代的列車，駛向未來！
1、包裝“綠色瘦身”在行動
在滿足包裝各項功能的前提下，盡量減少材料的使用，從源頭上減少資源消耗和包裝廢棄物的數量，“輕量化”在包裝行業已不是一朝一夕之事，近年來更是不斷加強。技術領先的企業已經在行動，例如雀巢在礦泉水瓶上的減重，達到了30%-45%，減輕了對環境壓力。
EarthfirstUL是采用NATUREWORKS公司的Ingeo材料制造的一款全球首發熱封材料。加工性和功能性俱佳，適用于食品包裝，例如一次性枕型袋，獨立式咖啡小包，插角立袋，冷凍食品袋和多壁袋。該材料所需密封初始溫度較低，使產品輕量高達60%的同時也可實現整條產業鏈的輕量化，同時具有卓越的香味阻隔性和耐油脂特性。
臺州市黃巖法奧塑模有限公司將在本年度展會中展出IML盒子模具/薄壁模具。該模具可制作各種大小、形狀的薄壁容器模具，容量可從50ml到2L，廣泛應用于冰激凌、奶酪、巧克力、快餐等食品，減輕包裝的重量。
2、可降解塑料迎來春天
在包裝領域，可降解這一重要課題越來越受到重視。國家質檢總局、國家標準委于2018年2月7日發布新版《快遞封裝用品》系列國家標準，首次明確提出“快遞包裝袋宜采用生物降解塑料”。據統計2017年中國快遞業累計完成400.6億件，同比增長28%，相應的快遞封裝用品使用量巨大。緩和包裝與環境的矛盾，加快發展應用綠色可降解的材料與技術勢在必行。
綠塑科技股份有限公司的PHA系列產品是生物質可完全生物降解的高分子材料，其制品使用廢棄后無需回收、無需堆肥，經3-6個月即可被微生物分解，可替代50%石油基塑料制品。
浙江海正生物材料股份有限公司的REVODE聚乳酸樹脂以可再生植物資源為原料，生產過程低碳環保，其制品廢棄后可100%堆肥降解，在性能上具有通用高分子材料的基本特征，能夠勝任大多數合成塑料的用途，被廣泛應用于一次性餐具與包裝袋等。觀眾可在展會上一睹其芳容。
3、多功能化包裝憑啥圈粉？
數據顯示，整個亞洲每年因為包裝問題而浪費的食品數量足夠養活上億人口。食品氧化或霉變是食品在貨架期內最常見的問題，也是造成食品浪費的主要原因。如何改善包裝，選用適合的材料來保證或延長貨架期？對包裝高阻隔、耐蒸煮、抗紫外線、抗菌、透氣、絕氧等多功能的研究呈上升趨勢。
多層柔性包裝薄膜需要特殊的多層共擠薄膜生產線制造。用霍索卡瓦阿爾卑那股份公司設備生產的高阻隔薄膜，能夠有效地阻止氧氣、氮氣、二氧化碳和水分的透過，并保持最終產品的香氣和口味。使用七、九、十一層的生產線，更多的層數可在節省原材料的同時，針對薄膜產品的定制化有更多的選擇。
香港聚合物科技有限公司將在展會帶來CVI添加劑母粒及高透明塑料解決方案，用于生產各種塑料軟包裝和食品容器等。還提供完善的食品包裝添加劑方案，包括PE、PP、PA6功能母粒及透明塑料，用于生產多層共劑高阻隔薄膜、無溶劑復合基材膜、流廷CPE薄膜及各種塑料食品容器。
4、智能高效出新招，引領包裝升級
當前勞動力結構性短缺，制造成本急劇上升。隨著《中國制造2025》的出臺，制造業改革方向直指智能制造。
陜西北人將在展會上亮相的智能印刷工廠，可以根據數據實時反饋和資源管理，交貨期縮短20%-25%，節省人工成本約15%-20%，節省20%-30%資金及10%-20%的物力成本。
由漢王塑膠機械有限公司推出的三層重包裝袋膜共擠吹膜生產線與內壓花和四色印刷機連線，適合生產包裝原料、谷物、飼料及種子等重包裝袋，且節能、省電，能快速投入量產；每小時最高產量可達350kg，從吹膜、表面處理、印刷、壓花到收卷，一條龍完成，減少占地空間及人力成本。
竹菱（大連）實業有限公司的400米高速電子軸凹版印刷機，采用電機版輥直連技術，3g的日本低慣量導輥和冷卻輥，保證低張力薄膜的高速印刷，印刷速度可達400米/分；應用于食品、藥品、服裝等包裝行業。
竹菱（大連）實業有限公司將展示400米高速電子軸凹版印刷機，印刷速度可達400米/分。
廣州晶品智能壓塑科技股份有限公司將展示的48腔高速壓蓋機，產量可達到1500-1875個/時。在技術上，增加計量泵，保證產品克重基準；比注塑機提高生產效率50%，節能50%。
