訊：凹版印刷工藝墨層厚實、飽和均勻、顏色鮮艷，承印物范圍廣闊，是包裝印刷，特別是非吸收性塑料薄膜材料的主流印刷方式。據統計，除煙草包裝紙和裝飾材料以外，我國塑料薄膜軟包行業90%采用凹版印刷。
為了規范揮發性有機物排污收費管理，改善環境質量，2015年6月底，國家財政部、發改委、環境保護部三部委，聯合印發了《揮發性有機物排污收費試點辦法》，試點行業包括石油化工行業和包裝印刷行業。截至2016年11月23日，全國十七個省級地區（含直轄市）出臺試點包裝印刷行業VOCs排污費征收政策。此外，VOCs排放得不到治理，還會造成嚴重的社會問題。VOCs治理成為行業熱點話題，凹版印刷也采用各種方法進行治理。
很多企業投入大量資金購買回收處理裝置，但是部分企業溶劑回收后處理困難，有的企業處理不當又形成二次污染。所以從源頭抓起，采用水性墨是解決VOCs排放最理想的解決方案！
由行業協會牽頭（中國印工協、廣東印協），華新包裝股份有限公司（以下簡稱“華新彩印”）聯合軟包相關專業研究人員及科研專家，組建以印刷、油墨、制版及設備企業為主體的水性薄膜凹印復合油墨開發應用行業聯盟，成功研發出水性塑料薄膜凹版油墨。
水性塑料薄膜凹版油墨成功之路
華新彩印的研發人員與專家們一起，以工廠現有在生產中一條電子軸10色凹印設備為基準，以嚴謹務實的態度，科學地制定設備升級、版輥制作、印刷油墨匹配以及生產工藝技術方案。對BOPP、BOPET等非極性與極性的薄膜基材，進行反復的水性薄膜凹版復合油墨的印刷適性測試，經歷了小、中、大試三個階段。歷時一年時間，企業逐步建立起水性墨工藝標準、工人操作規范、最佳的水墨印刷適性方法，同時制定了水墨印刷技術體系和相應的實驗、生產管理制度。
運城制版的專家根據水墨的特性，不斷改進電雕曲線，結合水性薄膜油墨凹印工藝關鍵技術，逐項分析對比，找出最佳方案。不僅如此，運城制版在版輥制作環節，通過應用高度智能化的裝備，確保制版精度及制版過程無污染、清潔生產。
水墨的研發測試整個過程，根據印刷工藝要求及制版反饋數據，不斷改進油墨結構及配方，做到印版與油墨的最佳匹配，使水墨的印刷質量和技術指標優化，直至適應凹印大批量生產工藝的要求。
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