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五星紙業主要生產方便面面桶、紙水杯的“面桶紙”。因產品性價比一直領先同行，到2014年，其產品已占全國銷量的85％以上。
年年刷新的客戶訂單，幾次把五星紙業逼進了“困境”。
第一次在2009年，當時年訂單已達5萬噸，可生產線設計年產能只有3萬噸。
“上條新生產線需新增用地30畝，可廠區四周都是企業，根本沒地建廠房。”無奈之下，只好忍痛把小生產線拆除，引進9萬噸新生產線。
可到了2012年底，新生產線又不能滿足訂單。一到旺季，就有客戶坐等要貨，公司常為給誰先發貨傷透腦筋。
“只有給生產線提速，才能增加產量。可一提速，生產線就容易出問題。”石忠收說，生產線設計轉速是每分鐘350米，提速到400米左右，紙就容易斷，一斷就得停半個多小時。提速打破了生產線的動平衡，零部件特別容易損壞，要隔三差五地停機更換。沒備件時，還得等杭州發貨。
“從2012年底到2014年底，我們幾乎天天研究生產線，研究如何提速增產能。”后經多方請教，花了1000多萬元，把紙張壓榨部位換成全進口設備，稍加改進后裝上生產線。這樣，壓榨出來的紙張水分減少，抗拉力增強，提速到500米也不會斷紙。后來，又把關鍵負荷點的設備更換，或重新設計，生產線穩定性增強不少。現在，又加強引進先進集成零部位，提升生產線智能化水平……
12年里，五星紙業新增加的產能相當于新建了五條生產線，可工人只增加了50人左右。產能提升，單位產品成本攤薄，市場競爭力大大加強。
“提速增產已近極限，以后要從優化訂單結構，增加設備密度，在延伸產業鏈提升附加值方面動腦筋做文章。”去年，五星紙業新增了9臺淋膜機，可年處理8萬噸紙。今年準備再擠進幾臺印刷機、切片機等設備。這樣，五星紙業不僅能給客戶提供原材料，還有能力提供半成品。既延伸了產業鏈，還占領部分半成品市場，畝產稅收也將水漲船高。
