紙引未來網——關于紙漿都有哪些種類的說明

 

 

　　機械法制漿是用機械力分離纖維，有兩種基本的方法：A、將長約1米的原木加以研磨，研磨時將去過皮的樹干緊壓在旋轉的磨石上。B、將木片喂入磨漿機，木片在磨漿機兩個旋轉的磨盤之間被分離成纖維。壓力和熱量被用來加速這一過程。

 

 

　　當今，最常用的化學漿制漿工藝是硫酸鹽法。這種方法使用堿性蒸煮液，幾乎適用于所有木材。UPM紙業就是使用這種方法制漿。

 

　　用100%化學漿生產的紙張叫全化學木漿紙，即將木材在化學溶液中蒸煮以除去纖維間的天然粘合劑木質素，這樣可以使生產出的紙不易發黃變色、保存更久。現代化學漿廠可以做到能源自給自足，因為溶解在蒸煮液中的那部分木材原料可被收集并用作燃料。

 

 

　　再生纖維產自回收廢紙，是一種優質又經濟的原料，特別適于生產新聞紙。回收廢紙被重新使用前需要脫墨，而脫墨工藝需要消耗一些化學品和一定的能源。理論上，一根纖維可以重復使用5到7次，這種纖維的損耗意味著必須用原生纖維來保持纖維量的平衡。

 

　　脫墨漿的制備工藝有多個步驟：包括紙在水中的離解、多段除渣、脫墨，有時還包括漂白。使用回收廢紙生產新的印刷用紙時要遵守一個基本的規律：只能選擇淺色的回收廢紙（新聞紙、雜志、廣告材料）作為原料。

 

　　脫墨的方法有兩種：洗滌和浮選。洗滌比浮選要用更多的水，浮選法是將空氣噴射到漿液中，形成大量小氣泡，作為浮選的載體，油墨隨即附著在氣泡上，一起浮到表面，并由此被收集和除去。

 

　　通常每噸回收廢紙會產生100—150公斤的脫墨博料，對這些廢料通常能采用燃燒處理以便生產能源，而焚燒產生的灰燼可以用作混凝土及修路所需的粘合劑。

 

 

　　漂白可以增白紙漿，并除去雜質。紙漿經過連續多段的反應而被漂白，所用漂白化學品的各類和數量取決于制漿方法和所需達到的白度。木漿可以用元素氯、氯化特、臭氧和不同形態的氧以及過氧化氫進行漂白。出于環保考慮，UPM紙業在自己的漂白工藝中不使用氯氣，也不購買用氯氣漂白的紙漿。

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