綠色印刷耗材：探索國內UV油墨的綠色發展之路

長期以來，油墨作為印刷的一種易耗品，一直是印刷業的主要污染源頭之一。油墨通常由顏料、連結料、溶劑、助劑及填料5大部分組成，這些組分若不加以控制，往往或多或少地會“攜帶”有毒或者有害物質。

　　UV油墨，可以說是一種真正意義上的綠色環保型油墨，UV印刷也已成為目前國內最環保的印刷方式之一，始終走在印刷行業的前端，踐行綠色理念，引領環保發展不斷前行。

　　國內UV油墨市場情況

　　20世紀70年代，紫外光固化技術(又稱“UV固化技術”)進入到油墨領域，開創了能量固化型油墨的新紀元。20世紀90年代開始，UV油墨以及UV印刷作為新興技術陸續被引入國內印刷市場，至今已有二十余年歷史。期間，其迅速發展成為印刷業增長最快的領域。近十年來，UV油墨因符合印刷業的環保趨勢，迎來了產業發展的黃金時期。

　　如今，國內油墨市場上各類中外油墨品牌云集，大大小小的廠家相繼推出了自己的UV油墨產品。據不同的行業渠道統計數據表明，國內UV油墨年生產量不足1萬噸，有一定規模的生產廠家(UV油墨以及相關UV光油等產品年生產量達到500噸以上)不足20家，其中UV油墨年生產量在300噸以上的屬于具有一定規模的中型廠家。

　　整體上看，UV油墨仍屬于小眾市場。近幾年，隨著單體、樹脂、光引發劑等原材料成本的不斷降低，以及UV油墨配方技術、生產工藝的成熟和擴散，UV油墨不再高不可攀。國內UV油墨生產廠家眾多，質量也參差不齊，市場上低價競爭激烈，UV油墨的均價也從前幾年的近200元/kg，迅速下降到如今的不足100元/kg。

　　UV油墨綠色化之路

　　長期以來，對UV膠印油墨甚至是UV凸印油墨，國內的油墨生產廠家均執行行業標準《膠印紫外光固化油墨(QB/T2826-2006)》。標準制定時，因考慮到國內UV油墨的發展現狀，并沒有給出具體的綠色環保指標，只是形成了一個基礎的行業標準，從形式上解決了“什么是UV油墨”這一問題。

　　UV油墨以及UV印刷“從無到有”需要一個過程，那么經歷過10余年的高速發展之后，今天的UV油墨勢必開始關注更深層次的“內涵”，即從基礎的滿足印刷生產需要到更加綠色、更加環保的層面上來。鑒于此，一些油墨生產廠家便以綠色環保為首要原則，嚴格自我要求，使用高純度原料，限定塑化劑、重金屬、苯類、酮類及其他芳香烴類有機揮發物等有毒有害物質含量。

　　然而，如果說目前的UV油墨是一種絕對綠色環保、安全、無任何危害的產品，還為時尚早。

　　筆者結合自己多年來的工作及研究經驗，根據內部相關資料，結合發展中的UV油墨的綠色環保特點，總結出未來綠色UV油墨技術發展的幾條道路。

　　UV油墨H-UV、LED化之路

　　傳統UV固化裝置所用光源普遍是高壓水銀燈和金屬鹵素燈兩種，電力消耗大，燈管表面的溫度可達800℃，發熱量大，易對印刷機本身和承印物造成老化損傷，并且固化系統開啟后，與空氣接觸會產生大量臭氧類刺激性氣體，對一線工人以及環境造成傷害。

　　為解決傳統UV固化裝置的這一系列問題，印刷行業從業人員將能發射紫外線的發光二極管(LED)技術應用于UV油墨的固化中，開發了UV LED印刷系統。該系統與傳統的UV印刷系統相比，具有以下優點：①LED固化裝置用電量少，節省能耗費用，并大大減少二氧化碳的排放量，產生熱量少，適用于對熱敏感的印刷材質；②LED固化不生成臭氧類刺激性氣體，對操作環境無傷害，對環境無破壞；③LED光源元件與傳統UV燈相比壽命更長，可達2萬余小時，光源更換頻度大幅降低，器材耗用隨之減少；④LED可做到瞬間開啟或關閉，而無須像UV燈那樣預熱及降溫，因此其作業效率更高。