印刷標準認證與印刷質量穩定并不沖突

導讀：印刷廠在供過于求的市場競爭中，印刷質量不穩定的確是控制成本最困難的部分。

印刷廠在供過于求的市場競爭中，印刷質量不穩定的確是控制成本最困難的部分。一些印刷廠老板一聽到通過了UGRA認證、G7認證等，能夠讓每一臺印刷機都印出合乎國際標準的活，立刻耳朵豎直，瞳孔放大，問：怎么做？

標準化認證真正能給印刷企業帶來什么？

標準化認證設計的本意是讓印刷企業在認證的過程中，了解所有影響印刷質量的細節，當照顧到所有細節了，印刷結果符合標準就不再是空談。

在標準化認證過程中，如UGRA、FORGRA是根據ISO標準，將印前到印刷的每一工序定義標準操作步驟，然后培養一批各地區的認證顧問。顧問們必須學會這些標準工序的精神與細節，在一家印廠申請認證以前，必須請顧問來分析原有印刷工序存在的問題，并指導正確的生產工序，讓管理者和操作人員了解所有可能影響印刷結果的因素，以國際標準為目標，按照規范來進行操作，以得到穩定的印刷質量。

而現實的情況是：若印刷企業沒有通過標準化認證，顧問的任務就算失敗。為了讓印廠能順利通過認證，這些顧問往往要求印廠在準備考核或考核時采用合乎ISO標準的紙張、油墨，以防萬一認證不通過。而在此時，印刷質量穩定的目標就變得扭曲了。

印刷廠老板投資認證是希望以后車間的每一件活，不管用哪一臺印刷機都能印出一致的質量；認證顧問更多是考慮自己的考核。認證顧問會說服印廠老板，標準化認證可以讓國外客戶認同貴印刷廠的質量水平，當然有助于業務的推廣；通過認證也證明貴印刷廠的設備環境和人員足以生產符合國際標準要求的活件。

在今天的微利時代，使用ISO標準的油墨和紙張印刷，背離了實際生產的現實，不可能發生的特殊案例卻成為認證的標準程序。請仔細想想，以后若沒有使用標準油墨和紙張，還能印出符合國際標準要求的印刷品？

反思：如何回歸印刷質量標準化之根本

國外最先興起了反其道而行的方式。

既然ISO定有標準，就用ISO標準來檢驗實際生產中的印刷品；既然針對印刷品顏色的密度、色度、網點增大、灰平衡等數據都能利用分光光度計獲取，先不管印刷廠的環境、設備和人員的素質，如果有一個工具可以告訴你印出來的結果到底和ISO標準的差距有多少，這樣就好像有一條按標準畫出來的線，有了參考線，就可以找專家來分析了--網點增大曲線要如何改善？灰平衡如何調整？色差如何控制在合理范圍內等等。