潤版液水質的變化對印刷工藝的影響

潤版液的水質對潤濕系統十分重要，水質過硬會影響潤濕系統的正常工作，而對印刷工藝過程和印刷質量產生影響。下面我們來聊聊，添加前端進水軟化水后水質硬度的變化對實際印刷工藝產生了如何影響及改善方法。
　　
　　1、水箱里各種成分的配比及水的性質發生變化
　　
　　改進了水箱里各種成分的配比及水的性質。改用軟水后，硬度和化學雜質降低，電導率急劇下降。而且由于改用適于軟水的潤版原液（比適于硬水的便宜）和降低了酒精濃度，在提高潤濕系統品質的同時降低了原材料的消耗。
　　
　　2、有利于解決輥子表面的結晶問題
　　
　　水的硬度主要取決于水中鈣離子和鎂離子的含量。當水的硬度過高時，即水中游離的鈣離子、鎂離子含量多時，它們會與顏料（特別是品紅墨）發生化學反應，使顏料分離附著在串墨輥和膠輥上，久而久之會形成玻璃體晶化表面，從而影響輥子對油墨的傳遞性。軟水中由于鈣離子、鎂離子含量相對較少，因此該問題很少發生。本公司安裝純水機至今，尚未出現由于輥子結晶而造成的傳墨不夠或不傳墨等印刷故障，而安裝前經常出現。
　　
　　3、有利于水墨平衡的控制
　　
　　軟水主要從三個方面對水墨平衡產生影響：
　　
　　（1）硬度的降低，改善了潤版液在PS版上的鋪展性，從而減少了潤版液用量。
　　
　　（2）用軟水后，很少再發生輥子結晶現象，油墨在傳遞過程中非常通暢。
　　
　　（3）軟水中鈣離子、鎂離子含量少，基本上不影響油墨的印刷適性，因此用軟水較容易實現理想的水墨平衡。
　　
　　4、提高了印刷質量
　　
　　有客戶在使用軟水前，換用油墨時，品紅墨在一些網點形成的細微層次處非常容易糊版，影響印刷質量和效率。使用軟水后，糊版的現象隨之消失，軟水的潤濕系統能較大范圍地滿足油墨的印刷條件。
　　
　　在我國，特別是北方及高原地區，水的硬度普遍偏高，一般在14度以上，而印刷要求用水的硬度在8度以下，因此，從工藝改進的角度講，水質軟化對許多印刷企業是非常必要的。